La fabrication d'un holster sur mesure est un projet accessible aux bricoleurs, offrant la possibilité de créer un accessoire parfaitement adapté à son arme et à ses besoins. Que ce soit pour l'airsoft ou pour d'autres usages, un holster fait maison permet de personnaliser son équipement et de maîtriser son budget. Cet article explore différentes techniques et matériaux pour réaliser un holster unique, du cuir traditionnel au kydex moderne.
Pourquoi Fabriquer Son Propre Holster ?
Fabriquer son propre holster présente plusieurs avantages :
- Personnalisation : Adapter le holster à la forme exacte de son arme et à ses préférences en termes de port et d'accès.
- Économie : Réduire les coûts par rapport à l'achat d'un holster de marque, surtout pour les modèles spécifiques ou peu courants.
- Créativité : Expérimenter avec différents matériaux, designs et finitions pour créer un holster unique.
- Compréhension : Approfondir sa connaissance des techniques de fabrication et des matériaux utilisés dans l'équipement tactique.
Holster en Cuir : Techniques et Astuces
Le cuir est un matériau noble et durable, idéal pour la fabrication de holsters traditionnels. Voici les étapes clés pour réaliser un holster en cuir :
Matériaux Nécessaires
- Cuir brut d'épaisseur appropriée (environ 5mm pour une bonne rigidité)
- Patron en papier ou carton
- Cutter ou couteau à cuir
- Alêne ou perforeuse à cuir
- Aiguilles et fil de sellier
- Teinture pour cuir (facultatif)
- Cire d'abeille ou graisse pour cuir (pour la finition)
- Rivets et outil de pose (facultatif)
- Boucle de ceinture ou système de fixation (selon le type de holster)
Étapes de Fabrication
- Création du Patron : Dessiner un patron précis en tenant compte de la forme de l'arme, de l'espace nécessaire pour l'extraction et des points de fixation.
- Découpe du Cuir : Reporter le patron sur le cuir et découper soigneusement les différentes pièces à l'aide d'un cutter ou d'un couteau à cuir. Il est conseillé de tracer un premier sillon de découpe, puis de repasser jusqu'à ce que le cuir se sépare.
- Préparation des Bords : Dégrossir l'épaisseur des bords qui seront pliés ou cousus pour faciliter l'assemblage.
- Assemblage et Couture : Assembler les pièces en les collant ou en les rivetant provisoirement, puis les coudre avec un point de sellier pour une solidité maximale. Le point de sellier consiste à utiliser deux aiguilles et un fil unique, en passant chaque aiguille dans le même trou de couture, mais dans des directions opposées.
- Moulage du Cuir : Humidifier le cuir et le mouler autour de l'arme pour lui donner la forme souhaitée. Fixer le cuir avec des pinces ou des élastiques et laisser sécher complètement.
- Teinture et Finition : Appliquer une teinture pour cuir pour colorer le holster, puis appliquer une cire d'abeille ou une graisse pour cuir pour protéger et imperméabiliser le cuir.
Astuces Supplémentaires
- Pour faciliter le moulage, il est préférable de travailler avec un cuir humide à cœur.
- Pour protéger la couture, on peut ajouter des épaisseurs de cuir en intercalaire.
- Pour une finition propre, on peut coller une bande de cuir sur le bord de la couture.
- Pour une alternative économique à la teinture pour cuir, on peut utiliser de la teinture pour peinture diluée avec de l'acétone.
Conseils Supplémentaires pour le Travail du Cuir
- Coller une bande de cuir sur le bord de la couture pour une finition propre.
- Utiliser un foret de 1,2mm pour percer les trous de couture.
- Coudre avec une couture de sellier avec deux aiguilles et du fil épais.
Formage du Cuir pour Holster
Le formage du cuir est une étape cruciale pour obtenir un holster parfaitement adapté à votre arme. Il est préférable de travailler à partir d’un cuir humide à cœur.
Le cuir est très sensible à tout contact en surface et en conservera la marque, évitez donc de le manipuler avec une bague ou tout frottement avec un bord de table.
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Soyez attentifs sur les emplacements du holster ou la déformation du cuir est importante, par exemple le fond de l’étui et au niveau de la couture à l’emplacement du pontet. Laissez sécher le holster avec l’arme protégée dedans.
Il est possible d'ajouter des épaisseurs de cuir en intercalaire pour protéger la couture ou permettre le passage aisé de l’arme et ne pas abîmer ou atténuer l’enfoncement des motifs et incisions.
Séchage du Cuir
Plus le séchage sera rapide et plus le cuir durcira jusqu’au point de devenir sec et cassant comme un vieux cuir. Il est possible d'accélérer le séchage rapide par une source de chaleur puissante mais pas trop forte. Laissez sécher le holster avec l’arme protégée dedans.
Holster Rigide en Kydex : Une Alternative Moderne
Le kydex est un matériau thermoplastique résistant et léger, idéal pour la fabrication de holsters rigides. Voici les étapes clés pour réaliser un holster en kydex :
Matériaux Nécessaires
- Plaque de kydex de 2mm d'épaisseur (environ 40cm * 30cm)
- Cales en bois ou en mousse
- Pistolet thermique ou four
- Presse (deux morceaux de contreplaqué et de la mousse d'ameublement)
- Rivets et outil de pose
- Perceuse
- Dremel avec disques de découpe
- Système de fixation (quick disconnect Blackhawk, passants de ceinture, etc.)
Étapes de Fabrication
- Préparation de la Réplique : Fixer des cales sur la réplique pour anticiper tout ce qui peut gêner l'extraction du PA du holster une fois le plastique formé autour.
- Chauffage du Kydex : Préchauffer le four à environ 160°-180°. Découper la plaque de kydex aux dimensions souhaitées et la placer sur une plaque de cuisson avec du papier sulfurisé. Passer le tout au four pendant environ 8 minutes, jusqu'à ce que le kydex devienne souple.
- Moulage du Kydex : Sortir le kydex du four et le placer rapidement dans la presse, avec le côté rugueux du kydex à l'extérieur. Serrer fortement la presse et laisser refroidir pendant environ 30 minutes.
- Découpe et Finition : Découper la forme souhaitée du holster à l'aide d'un Dremel ou d'une scie à métaux. Percer les trous pour les rivets et le système de fixation.
- Assemblage : Assembler les différentes pièces du holster à l'aide de rivets ou de vis.
- Peinture (Facultatif) : Peindre le holster si désiré pour personnaliser son apparence.
Les Étapes de Fabrication d'un Holster en Tissu
Voici les étapes à suivre pour fabriquer un holster en tissu :
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- Création du patron : À partir de photos, d’un logiciel de dessin et d’interprétations personnelles, créez une forme qui correspond à la forme générale du holster que vous souhaitez.
- Définition du besoin en poches et autres : Déterminez les poches nécessaires pour transporter votre téléphone, votre portefeuille et vos clés.
- Montage de la forme générale : Créez la face avant et la face arrière (identiques) dans votre toile de jean, ainsi que le patchwork pour la face avant.
Couture des Poches
La couture des poches est une étape cruciale dans la fabrication du holster. Voici comment procéder pour chaque type de poche :
Couture de la poche plaquée
Ici pas de grande difficulté, c’est une poche intérieure toute simple. J’ai utilisé un petit truc trouvé sur youtube pour froncer le tissu au niveau des arrondis.
Couture de la poche à soufflet
Même principe avec une bande de tissu périphérique en plus pour faire le soufflet. Evidemment j’ai toujours travaillé avec deux couches (denim + laine) d’où un peu de surépaisseur à certains endroits où j’ai du jouer du ciseau. J’ai mis à profit les finitions déjà surjetées de mes rectangles de laine (des chutes d’ourlets de pantalon) pour avoir des bords propres. J’ai cousu les lignes droites à la machine, les arrondis à la main. Pour le rabat j’ai opté pour une fermeture à pression cachées.
La poche zippée passepoilée
Pour celle-ci le fait d’avoir déjà partiellement cousu la doublure intérieure m’a fait perdre beaucoup de temps. Ce type de finition est plus propre, un peu long certes mais il y a plein de vidéos qui l’expliquent très bien sur youtube. En gros on ajoute une pièce de tissu, le passepoil, qui permet de venir habiller proprement le « trou » de la poche. Ce qui est assez étrange c’est qu’on coud le passepoil sur l’extérieur du holster et ensuite on découpe le trou avant de tout retourner à l’intérieur.
Ensuite on le fend au milieu, c’est un peu impressionnant la première fois.
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Assemblage Final
Pour boucler tout ça, il n y a plus qu’à coudre ensemble la face avant et la face arrière. Ici la technique est très proche de ce que j’ai pu faire sur les bucket hats (le tuto du bob ici): couture endroit contre endroit, crantage, retournement, puis surpiqûre.
Techniques Alternatives et Conseils
- Holster Hybride Cuir/Kydex : Combiner les avantages des deux matériaux en utilisant une base en cuir pour le confort et la flexibilité, et des renforts en kydex pour la rigidité et la rétention.
- Impression 3D : Utiliser une imprimante 3D pour créer des holsters sur mesure en plastique ou en matériaux composites. Cette technique offre une grande liberté de conception et permet de réaliser des formes complexes.
- Récupération et Upcycling : Utiliser des matériaux de récupération tels que des chutes de cuir, des sangles de sacs ou des plaques de plastique pour réduire les coûts et l'impact environnemental.
- Ergonomie et Sécurité : Tester le holster avec son arme pour vérifier l'ergonomie, la facilité d'extraction et la sécurité de rétention.
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