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Les poignées sont des éléments essentiels pour définir la prise en main et les performances d'un pistolet Beretta. Il ne s'agit pas seulement d'esthétique, mais de composants qui influencent directement la précision des tirs, la stabilité et le confort de l'arme en main. Les plaquettes pour pistolets Beretta améliorent l'ergonomie, la stabilité et le contrôle de l'arme. Jeu de poignées en paperstone pour série 92 Mod.

L'Importance des Plaquettes pour Pistolets

Que ce soit pour la poignée pour Beretta 92 FS ou une autre configuration, chaque pistolet peut être personnalisé en fonction de votre style de tir. Les poignées de pistolet Beretta permettent de calibrer la distance de la détente et l'ergonomie globale, améliorant ainsi l'expérience d'utilisation.

Modèles Populaires

Parmi les plus appréciées, on trouve les plaquettes pour Beretta 92 FS ou celles pour 92X Performance, conçues avec des matériaux et un design spécialement étudiés pour s'adapter parfaitement à la prise en main originale.

Matériaux Disponibles

Beretta propose des plaquettes dans une variété de matériaux qui répondent aux exigences techniques et aux préférences esthétiques. Les plaquettes ne sont pas de simples accessoires, mais des outils tactiques. Les versions conçues pour un usage défensif ou compétitif se distinguent par des surfaces striées, des courbures ergonomiques et une résistance aux conditions climatiques.

  • Bois : Les plaquettes en bois, par exemple, allient élégance et tradition, et sont souvent préférées par les collectionneurs et les passionnés. Que vous mettiez à jour une arme historique ou que vous configuriez une arme moderne, les plaquettes en bois et autres plaquettes pour Beretta 92 FS représentent la parfaite combinaison entre esthétique et fonctionnalité.
  • Caoutchouc : Pour ceux qui recherchent une prise plus douce mais assurée, les plaquettes en caoutchouc sont idéales, parfaites pour des sessions de tir intensives.
  • Aluminium : Il existe aussi des solutions ultra-légères, comme les plaquettes en aluminium, qui offrent robustesse et contrôle dans des conditions dynamiques.

Plaquettes G10 Tactical

Redonnez un coup de jeune à votre arme avec ces plaquettes custom alliant style moderne et texture agressive. Pachmayr a voulu rendre sa gamme G10 Tactical compatible avec les conditions d’utilisation les plus rudes. Le G10 est en fait un matériau à base fibre de verre tissée, durci à chaud et sous haute pression. Les plaquettes de la gamme G10 Tactical sont insensibles à la moisissure, à l’humidité et aux agressions chimiques. Une fois en place sur votre arme, vous pouvez l’utiliser et la nettoyer sans prendre de précautions particulières.

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Ce modèle Green Checker présente un quadrillage fin réalisé avec précision pour combiner préhension solide et élégance. Ses nuances s’étalent du kaki sombre au noir avec un grain fin. Trouvez le vôtre dans le menu déroulant à droite de l’image.

Fabrication Artisanale de Plaquettes

La confection ou la conception d'une crosse d'arme de poing, et tant qu'à faire anatomique, peut être envisagée pour améliorer la prise en main et le confort. L'idée est d'utiliser comme base une crosse droite sur laquelle plaquer un ajout artisanal et sur-mesure, censé envelopper la main autant que la main s'imbrique dans la crosse, de sorte que l'arme puisse tenir dans le prolongement du bras sans action musculaire ou la moindre possible.

Cahier des Charges et Priorités

Lors de la conception, plusieurs critères sont à prendre en compte :

  • Facilité et simplicité de réalisation (outillage et savoir-faire minimum)
  • Accessibilité des composants
  • Coût réduit
  • Robustesse du résultat

La notion d'esthétique n'intervient pas, seule devant primer la réduction de la crispation et de l'effort de tenue en main. Il est plus simple de fabriquer des plaquettes latérales plutôt qu'une crosse monobloc, qu'il faut creuser puis ajuster et fixer à l'arme.

Tutoriel de Fabrication de Plaquettes

Un tutoriel simple permet de fabriquer ses propres plaquettes avec peu d'outils. Les machines nécessaires sont :

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  • Une perceuse à colonne
  • Une ponceuse à bande avec différents grains
  • Un polissoir

Il faut également une mèche de 6, des fraises à lamer faites maison, pas mal d'abrasifs de bonne qualité et de grains différents, des serre-joints, un pied à coulisse, une pointe à tracer, un rapporteur d'angle, et différents outils visibles sur les photos. Un gabarit en acier est utile, il permet de travailler en symétrie les deux plaquettes en même temps. Il est fait en xc75, 3 mm. L'entraxe entre les vis doit être précis.

Le bois utilisé peut être de l'ébène noir, avec une bande tricolore faite avec de la fibre utilisée en coutellerie. La découpe et le collage se font à l'époxy sous serre-joints et cornière alu préalablement frottée à la paraffine pour décoller facilement.

Étapes de Fabrication

  1. Dressage des faces internes des plaquettes (important sinon ça ne plaque pas bien sur la carcasse)
  2. Découpe oblique et collage
  3. Perçage alésage des vis et lamage pour le bushing avec des fraises maison
  4. Détourage avec la ponceuse à bande, gros grain
  5. Travail sur l'encoche inférieure
  6. Traçage des lignes courbes, matière enlevée au grain 60 puis 150
  7. Lamage pour la tête de vis
  8. Traçage encoche du logement de ressort
  9. Polissage à la pâte sur un petit touret de récup' (opticien) et montage final

Fabrication par Moulage

Il est possible de fabriquer des plaquettes solides et insensibles à l'humidité par moulage, en utilisant de la résine époxy à prise lente, "armée" de fils de verre coupés et de poudre de bois très fine. Le moulage est direct sur la carcasse du revolver, avec des plaques de polystyrène extrudé en complément de moule. Le moulage se fait en deux fois, par sécurité : la résine utilisée prend assez vite.

Une "décoration" dans la masse peut être réalisée en rajoutant dans la couche la plus externe de petits volumes de résine chargée en poudre plus foncée et en fibres de carbone. Les finitions de surface sont faites à la brosse rotative à fils d'acier (sur Dremel), et papier de verre, en laissant un certain relief, pour un grip maximum. Les ajustages résine-métal, plaquette en place, sont assurés par un film collant en ruban (type "Scotch").

Impression 3D : Une Alternative Moderne

Les technologies d’impression 3D ont beaucoup évolué et sont devenues de plus en plus accessibles et abordables pour le grand public. La précision d’impression, la qualité et la variété des matériaux disponibles en font une technologie permettant de créer des objets vraiment utiles pour un coût très réduit.

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Processus d'Impression 3D

  1. Création d'un modèle en 3D de la pièce que l’on veut réaliser sur ordinateur.
  2. Impression de l'objet par couches successives déposées les unes au-dessus des autres.

Le filament nécessaire pour l’impression 3D coûte entre 15€ et 40€ le kilo selon ses spécificités. Il existe plusieurs matières différentes, dont les propriétés varient en fonction du but recherché : certains plastiques sont par exemple plus résistants à la chaleur, d’autres sont adaptés à un usage alimentaire, certains sont flexibles, etc.

Applications dans le Tir Sportif

L'impression 3D permet de créer des accessoires spécifiques à une arme donnée ou utiles dans la pratique du tir en général, comme des rails tactiques type picatinny, des poignées, garde-mains, et même des crosses entières de carabine !

Autres Applications

  • Présentoirs, plaques ou divers crochets et supports pour armes ou munitions de collection
  • Plateaux de rechargement, divers entonnoirs ou encore les récupérateurs d’amorces

Ressources et Partage

De nombreux modèles 3D pour différents objets sont totalement gratuits. Il permet aussi de partager ses propres modèles 3D et de les mettre à la disposition de la communauté.

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