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L’amorce est un petit détonateur à percussion constitué de trois éléments essentiels :

  1. Corps : En général en laiton, ou acier laitonné ou nickelé, il contient et protège les autres éléments. À sa base, il présente un petit rebord servant de frein lors de l’introduction de l’amorce dans la douille. De l’autre côté, on trouve une ou plusieurs bouches, dites de flamme, permettant le passage de la flamme, des gaz et des petites particules incandescentes produits par la détonation.
  2. Capsule : Elle contient le mélange détonant. Sa partie externe est tournée vers le centre de la douille et c’est l’action du percuteur sur cette partie qui provoque la détonation.
  3. Enclume : Réalisée en laiton ou acier nickelé, elle a une forme de V avec sa pointe tournée vers le mélange d’amorçage. Le rôle de l’enclume est de créer un contraste mécanique avec la capsule lorsque celle-ci est frappée par le percuteur.

Types d'amorces

Il existe principalement deux types d'amorces : les communes et les double force.

  • Amorces Communes : Ce sont les plus faibles et leur bouche est toujours découverte. La production des amorces communes a été abandonnée par les grands fabricants, mais on peut encore trouver :
    • Le 5,45 (diamètre de 6,3mm), utilisé pour les munitions chargées avec de la poudre noire ou pour des petits calibres 32-36, présente deux bouches.
    • Le 6,45 (diamètre 7,55 mm), utilisé à partir du calibre 28, peut présenter 2, 3 ou plusieurs bouches.

    Les amorces communes contiennent entre 3 et 3,7 centigrammes de mélange explosif.

  • Amorces Double Force (DF) : Elles peuvent avoir la bouche découverte (DFS) ou couverte (DFC). Les couvertes résistent mieux à l’humidité et la bouche est couverte soit par un disque en carton, soit par une pellicule de vernis. La couleur du carton ou du vernis indique la force de l’amorce. Actuellement, elles ont une mesure standard Type .209 avec un diamètre de corps compris entre 6,15 mm et 6,20 mm. Elles contiennent en général entre 4 et 8 centigrammes de mélange explosif, toujours de nature INOX (anticorrosif). Elles sont produites en différentes forces pour s'adapter aux différents types de poudre.

Facteurs influençant la force d'allumage

La force d’allumage est due principalement à la quantité de mélange explosif, mais aussi à :

  1. La composition chimique du mélange.
  2. La forme de la flamme.
  3. La température des gaz produits.
  4. Le temps de détonation.
  5. La présence et la quantité de particules incandescentes projetées dans la masse de poudre.

Un mélange explosif est constitué de substances qui, sous l’action de facteurs externes (chocs, chaleur, etc.), détonent avec violence et facilité. Ces produits sont donc employés comme initiateurs afin de provoquer la déflagration d’autres produits, des explosifs moins sensibles.

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Les mélanges modernes produisent une quantité de gaz plus élevée par rapport aux anciens, avec une température moins élevée (2400°C pour les modernes contre 3560°C pour les anciens), mais avec une énergie supérieure (3900 Kg/cmq pour les modernes et 3200 Kg/cmq pour les anciens). Les amorces modernes dites INOX contiennent une quantité de mélange explosif de plus en plus importante, pour générer une onde de choc qui démolit physiquement, au niveau moléculaire, la charge de poudre.

Fabrication des amorces

Les méthodes de fabrication ont évolué :

  • Anciennes amorces : Fabriquées par introduction et compression dans la capsule du mélange explosif (dosage pondéral à sec). Cette méthode était dangereuse et a été abandonnée.
  • Amorces modernes : Fabriquées avec un processus plus économique et moins dangereux, dosage à l’état humide et volumétrique.

Exemples de fabricants et leurs amorces

Voici quelques exemples de fabricants d'amorces et leurs produits :

  • FIOCCHI :
    • 615 SUR : Puissance moyenne à légère, avec 55mg de mélange, bouche recouverte d’un carton rouge orangé.
    • 616 SUR : Forte puissance avec 75 mg de mélange et un carton blanc recouvrant la bouche.
    • 614 SUR : Amorce très légère (exceptionnelle).

    Les deux amorces sont de type INOX (SUR) avec corps et capsule blanche nickelée.

  • MARTIGNONI- GENOVA MOLASSANA :
    • U684 : Carton de couleur jaune, puissance moyenne.
    • U686 : Environ 65 mg de mélange, puissance moyenne - forte, carton de couleur rouge.
    • U688 : Très forte puissance, carton de couleur verte.

    Le corps des amorces est cuivré.

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  • OLIN DI ANAGNI : Produit le .209 Winchester, de faible puissance, avec environ 46 mg de mélange INOX. Le carton est blanc. Employé avec des poudres à DOUBLE BASE, il peut être considéré de moyenne puissance.
  • CHEDDITE ITALIA DI LIVORNO : Distribue les amorces de fabrication française GEVELOT :
    • CLERINOX MIL (CX1000) : Puissance moyenne, corps laitonné.
    • CLERINOX 2000 (CX2000) : Forte puissance, corps cuivré et nickelé.

    Pour les deux, la bouche est recouverte d’un vernis noir.

  • VIHTAVUORI : Exporte le KEMIRA 20, 44 mg de mélange INOX de puissance moyenne. Le carton sur la bouche est gris clair et le corps de la capsule est en laiton.
  • MAIONCHI : Produit deux amorces avec 55 et 60 mg de mélange. La première a un carton de couleur bleue, la deuxième de couleur jaune.
  • RWS : Produit le SINOXID 209M, considéré de forte puissance. Corps en laiton et capsule nickelée (parfois les deux composants sont nickelés).
  • CCI .209 : Corps et capsule en laiton, puissance moyenne à faible.

Facteurs influençant la capacité d'allumage

Sur la capacité d’allumage des amorces modernes, le poids du mélange n’est pas le seul élément qui influe. Il y a aussi sa qualité, la température de la flamme, le temps de détonation, la forme et la longueur de la flamme, la quantité de particules incandescentes émises.

Les amorces de forte puissance favorisent le chargement des cartouches à faible charge de plomb, mais limitent l’emploi de poudre vive ou semi-vive avec des chargements moyens ou lourds. Pour cette raison, actuellement, il est parfois nécessaire de réduire le poids de la poudre avec l’augmentation de la charge de plombs.

Influence du choix de la cartouche sur le tir

Le choix de son type de cartouches va avoir une réelle influence sur son tir. Il est donc important de choisir sa cartouche en connaissance de cause, en fonction du type de gibier tiré, de la distance à laquelle on a l’habitude de le tirer et de son calibre.

Efficacité

L’efficacité d’un coup de fusil dont le but est de tuer net son gibier dépend des deux facteurs suivants :

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  • Le nombre de plombs touchant l’oiseau : entre 3 et 5 plombs minimum pour être efficace ;
  • La vitesse de la grenaille à l’impact : un perdreau étant plus fragile qu’un canard, la vitesse de la grenaille nécessaire pour pénétrer et tuer net le perdreau est donc inférieure à celle nécessaire pour tuer un canard.

Caractéristiques d’une cartouche

Les principaux critères à prendre en compte seront :

  • Le type de grenaille : plomb, acier ou bismuth ;
  • La taille de votre plomb : du 1 (4mm) au 9 (2mm) ;
  • La charge de plomb : 24 grammes - 36 grammes.

Le plomb est plus lourd que l’acier, il va donc plus vite de part son inertie plus importante et permet donc de tirer plus loin. De même le bismuth a un poids situé entre celui du plomb et de l’acier, et ralentit donc moins vite que l’acier dans l’air, il est en revanche beaucoup plus cher.

Quel plomb pour quel gibier ?

Le plomb le plus polyvalent est le plomb 6, qui permet le tir de canards, faisans, lapins et pigeons. Il peut également être utilisé pour le tir de lièvres et de perdreaux, même si il n’est pas le plus adapté.

En résumé, le choix de la cartouche et de l'amorce est crucial pour optimiser votre tir en fonction du gibier et des conditions de chasse.

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