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La fabrication d'armes artisanales suscite un intérêt croissant, que ce soit pour des jouets comme les pistolets à eau ou des projets plus complexes comme la reproduction d'armes historiques. Cet article explore différentes facettes de cette activité, en mettant en lumière les aspects pratiques, légaux et sécuritaires.

Fabrication Artisanale d'un Fusil de Chasse

La fabrication d’un fusil de chasse est un art. Si les étapes de sa fabrication restent identiques pour chaque type fusil, les techniques utilisées sont diverses. La fabrication artisanale façonne des fusils uniques tandis que la fabrication industrielle produit des armes plus uniformes. Aujourd’hui, la technologie la plus moderne employée pour l’usinage est la machine dites à 5 axes. Une fois usinée, les pièces du canon sont assemblées.

Méthode artisanale ou méthode industrielle, le process d’assemblage diffère. Ensuite, c’est l’étape du bronzage qui a pour but de protéger le canon de l’oxydation et de la corrosion. Là encore, il existe différentes techniques : bronzage à la couche, bronzage par bain ou teflonnage. Chapuis Armes bronze toutes ces armes à la couche. Après le dégraissage du métal, une liqueur est appliquée à compter de trois fois par jour pendant une semaine.

Le plus souvent, la crosse est fabriquée en noyer, voire en matériaux synthétiques tels que le carbone. En carbone, elle est réalisée industriellement. On retrouve différentes essences pour la réalisation de crosse, telles que le hêtre sur des fusils industriels ou le noyer sur des armes de qualité. Un particulier peut-il modifier lui-même une arme, voire la fabriquer avec des éléments d’armes ? il est question d’activité professionnelle. Cela vise donc ceux qui exercent cette activité pour en vivre.

Le Code de Commerce donne la définition de commerçant comme étant : « Tout achat… …pour les revendre, soit en nature, soit après les avoir travaillés et mis en œuvre. » C’est donc la finalité de l’intention qui est visée : si une arme a été acquise pour être utilisée par un particulier, il n’y a pas d’acte de commerce lorsqu’elle est revendue, même si elle a été restaurée, préparée ou réparée.

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Il est question d’armurier. Il s’agit d’une activité règlementée qui fait l’objet d’un agrément préfectoral qui est délivré en fonction de l’ « honorabilité professionnelle et privée et des compétences de l’armurier. » Trafic illicite : importation, exportation, transfert, acquisition, vente, livraison ou transport d’armes à feu, munitions ou leurs éléments à partir, à destination ou au travers du territoire d’un État vers le territoire d’un autre État si l’un des États concernés ne l’autorise pas … …ou si les armes à feu, les éléments d’armes ou les munitions ne sont pas marqués… Donc c’est du trafic si ce n’est pas autorisé par les États importateurs ou exportateurs.

C’est donc bien l’outillage pour fabriquer les armes qui est réservé aux professionnels et proscrit au particulier. Sa simple détention constitue un délit de fabrication illicite. Le CSI définit bien l’action de fabrication ou de modification, ainsi un particulier n’a pas le droit d’intervenir sur les éléments essentiels d’une arme. Il ne peut pas modifier le chambrage. Par contre rien ne l’empêche de procéder à un échange standard de canon, sauf bien sûr à considérer qu’un remontage est un assemblage… ce qui conduirait tous les détenteurs légaux (y inclus les membres des forces de l’ordre) à ne plus pouvoir assurer l’entretien courant de leur matériel.

C’est la fabrication ou la modification qui doit être obligatoirement effectuée par un armurier titulaire d’une AFCI [1]. Si le calibre d’une arme ou son système de fonctionnement ont été modifiés, il s’agit bien d’une opération de fabrication au sens de la règlementation. Dès lors que l’on touche à l’interface canon / pièce de fermeture, il est obligatoire que soit pratiquée une nouvelle épreuve par le Banc d’Épreuve de St Etienne. Toutefois notons que dans la pratique, le Banc d’Épreuve n’a aucun moyen de savoir s’il s’agit d’une modification.

Prenons l’exemple du tireur de Bench-rest qui doit, toutes les quelques centaines de coups, rafraîchir le chambrage avec une fraise de chambre après avoir supprimé 2 filets pour raccourcir son canon. Cette opération ne nécessite pas d’épreuve, les caractéristiques de l’arme n’ayant pas été changées. Cette nuance n’a pas encore été tranchée par les tribunaux, mais par bon sens il est facile de différencier la simple opération d’entretien qui garde les mêmes caractéristiques à l’arme, de sa modification qui nécessiterait une nouvelle épreuve.

En dehors de la règlementation spécifique aux armes, reste le point fiscal. Comme on l’a vu plus haut, le côté professionnel est fondé sur l’intention de revente au moment de l’achat. Or cette intention peut être prouvée par l’administration fiscale par tous moyens (Art L110-3 Code de Commerce). Ainsi, lorsqu’un particulier vend en ligne sa « production » d’armes transformées, l’opérateur [2] a plusieurs obligations : déclarer de manière automatique à l’administration fiscale les revenus des utilisateurs des plateformes en ligne, et adresser à ces derniers un récapitulatif annuel du montant des transactions.

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Lors de l’achat d’un canon déjà chambré à l’étranger (et donc classé au sens de la législation) il faudra accomplir les formalités d’importation ou de transfert selon que la provenance est hors l’UE ou de l’UE, consulter la rubrique. Si le canon n’est pas chambré, mais juste percé et rayé, il faut alors parler d’un barreau qui est une simple matière première achetable et importable selon les règles de droit commun [3]. Attention cependant au douanier zélé qui pourrait vouloir jouer sur les mots, à savoir le mot « canon » pour signifier une infraction ou procéder à une « visite domiciliaire » non motivée. Il en est de même pour une fraise de chambre, laquelle n’est pas un outillage spécifique à de la fabrication d’arme [cf article dédié]. En effet, l’utilisation de la fraise de chambre pour transformer le barreau en canon chambré est bien sûr interdite au particulier. Elle doit être sous-traitée à l’armurier professionnel, seul habilité à procéder au chambrage.

Les Armes Imprimées en 3D

Les armes imprimées en 3D sont un sujet souvent abordé. L'impression 3D s'est popularisée à partir de 2005 et très rapidement des individus, principalement du mouvement libertarien américain, ont voulu utiliser cette technologie pour fabriquer des armes.

Le Liberator, première arme populaire

La première de ces armes à défrayer la chronique était le Liberator. Il reprend le nom et la philosophie du FP-45 Liberator, une arme de la seconde guerre mondial fournie par les américains pour la résistance. C'était une arme rudimentaire à un coup. Le but n’étant pas de faire la guerre avec, mais simplement tuer un soldat allemand pour ensuite prendre son arme. Cette arme s’inscrit dans une logique de guérilla et était produit à 2,40 $, avec l’inflation cela représente 30 $ environ. Là, pour le liberator moderne, c’est la même chose, avec une armes à 1 coup fabriquée en plastique ABS ou PLA. Très simple à produire si vous avez des connaissances dans l’impression 3D. Les plans du Liberator se sont très vite diffusés sur internet. Il a fait beaucoup de bruit dans les médias car il est facile à fabriquer et est entièrement en plastique. Donc ils étaient supposés être indétectables dans les portiques de sécurité.

Le problème des armes imprimés en 3D

En réalité, si votre arme veut pouvoir tirer elle a besoin d’un percuteur métallique. Aussi, et la balle est en métal. Donc il n’est pas sensé passé les portiques de sécurité. En plus, l'arme à de très grandes chances d’exploser dans les mains du porteur. Je vous rappelle que l'arme est entièrement en plastique. Vraiment n'essayez surtout pas de tirer avec cette arme. Cela risque de mal finir. Bref niveau sécurité, plus de peur que de mal. L'attention des médias est donc redescendue sur cette question. Mais énormément de personnes en Europe, aux États-Unis et en Asie ont essayé de développer des systèmes d’armes plus perfectionnés. Le problème étant qu’une armes 100 % plastique va poser des problèmes de sécurité pour le tireur donc il faut pouvoir rajouter des pièces métalliques. Cela demande donc un usinage complexe et un bon niveau de connaissances techniques.

C’est d’ailleurs assez courant dans l’histoire récente d’avoir des guérillas produisant eux mêmes des armes maisons comme la Borz durant la guerre de Tchétchénie, ou encore une version maison du célèbre Sten par la résistance polonaise. Cela demande donc des compétences importantes, du matériel et de l’organisation.

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Le FGC-9 une rupture dans l’armement 3D

Mais c’était sans compter JStark1809, un libertarien voulant permettre à tous de pouvoir s’armer facilement. Il a développé le FGC-9, littéralement le F*ck Gun Control 9mm. Là, nous changeons de catégorie. C’est terminé le petit pistolet monocoup en plastique ou à l’inverse la complexité importante des armes maison produite par les différents groupes armées.

Le FGC-9 c’est une armes semi-auto tirant des cartouches de 9 mm basé sur le Shuty AP-9. La conception des plans de l'arme à été réalisée pour permettre de fabriquer une partie des pièces via une imprimante 3D de base. Une Creality Ender 3, qui est la même que nous utilisons à La Nouvelle École en est capable. Plus une partie des pièces pouvant être achetée simplement en ligne. Pour produire cette arme, il faut environ 40 heures de travail. Rien de très compliqué si vous savez vous servir d’une imprimante 3D et savez aller sur internet acheter les pièces nécessaires, sauf si vous ne pouvez pas vous procurer le canon sur un vieux fusil ou à l’achat comme aux États-Unis.

Mais JStark1809 a pensé à tout, et c'est ça la grosse différence avec les précédentes tentatives d'armes en 3D. Pour toute personne ayant vu au moins un James Bond, vous savez qu’un canon n’est pas lisse à l’intérieur. Il y a des rayures, permettant à la balle d’avoir plus de vélocité. Vous pourrez facilement acheter un canon métallique mais il faut réussir à la rayer. A la fin, les cartouches de 9mm sont la seule chose devant être achetée pouvant poser des problèmes légaux.

La FGC-9 propose un très bon rapport fiabilité/prix. Pour vous donner une idée du prix pour fabriquer cette armes c’est moins de 1000 € en prenant en compte l’outillage (imprimante 3D, perceuse, électrolyse etc…) Évidemment si vous produisez plusieurs FGC 9 vous n’aurez plus à acheter les outils, le prix décent donc entre 100 et 200 € par unité produite c’est donc très économique.

L’utilisation du FGC-9 par des gangs ou des groupes de guérilla

A tel point que de nombreux groupes ont décidé de produire cette armes. C’est le cas en Birmanie des People’s Defence Force, une guérilla luttant contre la dictature dans le pays. Les People’s Defence Force ont développé de véritables usines dans la jungle birmane avec plusieurs imprimantes 3D produisant des pièces à la chaîne, le tout alimenté par des générateurs électriques. C’est aussi le cas en Europe, ou désormais la police démantèlent des fabriques clandestines d’armes, mais aussi aux État-unis ou le nombre d’armes fantômes a tout simplement explosé.

Évidemment, le FGC 9 n’est pas une armes de qualité militaire, le calibre reste relativement faible, nous sommes encore loin par exemple d’un HK 416. Mais cela peut être une vraie menace pour servir d’armes de deuxième ligne ou d’armes pour les gangs européens.

La suite de l’armement 3D

JStark1809 serait actuellement décédé. Mais avant de mourir lui et son partenaire Ivan The Troll voulaient développer d’autres systèmes d’armes. Notamment un fusil à pompe. L’avantage du fusil à pompe est de ne pas avoir besoin d’un canon rayé donc cela pourrait être encore plus simple de produire un fusil à pompe via la 3D.

Nous pouvons aussi tout bêtement imaginer d’autres armes automatiques ou semi-automatiques avec des calibres plus importants. Le FGC-9 n’est qu’une étape parmi d’autres dans le développement de l’armement en 3D. Beaucoup de personnes vont me dire qu’il sera plus simple d’acheter une AK-47 bien rustique dans une cité pour 2000 €. Néanmoins le sujet n’est pas intéressant. En réalité le FGC 9 mm montre surtout le développement des possibilités de l’impression 3D, car il y a 20 ans vous ne pouviez surtout que réaliser des prototypes. Maintenant des grands groupes comme Airbus fabriquent des pièces d’avion via l’impression 3D.

Fabrication d'une Sten MK 2

Si vous êtes intéressé à fabriquer votre propre Sten Mk 2, il existe plusieurs ressources en ligne qui peuvent vous guider dans le processus. Le site extrême précision contient un tutoriel en plusieurs parties pour vous montrer comment fabriquer et faire accepter une SAS-3 Mk2, une version semi-automatique de la Sten Mk2. Le tutoriel commence par une introduction aux lois canadiennes sur les armes à feu et indique que vous devez avoir un permis d'armes à feu pour posséder une SAS-3 Mk2.

Il fournit également des conseils sur la façon de choisir les bonnes pièces pour votre arme, ainsi que des instructions détaillées sur la fabrication du canon, du boîtier, de la culasse et du magasin, entre autres composants. Le site milsurps.com propose une traduction intégrale en français du tutoriel de stencollector et de Claven2 sur la fabrication d'une SAS-3 Mk2. Le tutoriel fournit des instructions détaillées sur les pièces et les outils nécessaires à la fabrication de votre arme, ainsi que des conseils sur la façon de travailler avec différents métaux et de créer des pièces précises.

Fabriquer une Sten MK 2 à la maison n’a jamais été aussi facile! Tout d’abord, vous aurez besoin de quelques fournitures. Vous aurez besoin d'une tige en acier de 4 pouces, d'une cloche ouverte de 3 pouces et d'une poignée de pistolet en acier. Vous devrez également vous procurer une barre d'éjection adaptée et une fenêtre d'éjection, ainsi que des vis, des écrous et des rondelles.

Une fois que vous avez obtenu toutes les pièces nécessaires, il est temps de se mettre au travail. Commencez par meuler la tige en acier jusqu'à ce qu'elle soit lisse et régulière. Vous devrez ensuite percer, aléser et tarauder les trous nécessaires pour les vis et les rivets. Après avoir percé et alésé les trous, vous devrez procéder à l'assemblage de la Sten MK 2.

La Fabrication d'Armes à Feu avec une Imprimante 3D

C'est un véritable pistolet, qui fonctionne. Pourtant, il peut être fabriqué à la maison, avec pour seul matériel une imprimante nouvelle génération. Habituellement utilisée à des fins artistiques ou médicales, pour réaliser une maquette en relief ou des organes de remplacement, l'imprimante 3D pourrait sous peu faire de nouveaux adeptes : les armuriers en herbe.

HaveBlue, un membre du forum AR15.com, spécialisé dans l'armement, affirme ainsi avoir réussi à fabriquer les pièces qui constituent une arme à feu à l'aide d'une imprimante Stratasys, qui n'est pourtant pas un matériel de dernière génération. Cet appareil de stéréolithographie permet de fabriquer un objet en superposant des couches de plastique, de cire ou de métal afin de former un volume. Le résultat obtenu par HaveBlue aurait été fort concluant : il serait parvenu à tirer plus de 200 fois avec l'arme qu'il a assemblée. Ce "progrès" technique est assez effrayant.

Outre les risques de conception auxquels s'expose l'apprenti armurier (le pistolet, conçu en plastique, pourrait se révéler explosif pour celui qui le manipule) se pose le problème de la libre circulation de ces nouvelles armes. Avec des plans et les notices de fabrication disponibles sur Internet, rien n'est plus facile que d'imprimer les composants des pistolets.

Fabrication d'un Patator : Guide et Précautions

Aujourd'hui, nous allons vous expliquer comment fabriquer votre propre patator. Le patator est bien entendu DANGEREUX et réservé à un public majeur. Il ne doit en aucun cas être utilisé comme arme. Fire-DIY décline toute responsabilité quant à son utilisation et vous rappelle que vous êtes responsables de vos actes.

Composants du Patator

  • La chambre de combustion : Elle va accueillir un mélange gazeux hautement inflammable.
  • Le réducteur : Il réduit la taille de la chambre à celle du canon, il sert de lien entre les deux éléments. Attention à ne pas avoir une réduction trop importante.
  • Le canon : Dans lequel on vient placer le projectile. Ce dernier doit être adapté au diamètre du canon afin qu'il n'y ait aucune fuite d'air pendant l'explosion.
  • Le mélange gazeux : Contenu dans la chambre de combustion est constitué d'air et d'un gaz hautement inflammable. Dans le cas présent j'utilise de la laque pour cheveux. Il faut bien doser le mélange afin d'avoir une explosion optimale.
  • L'allumage : Consiste en une simple étincelle au milieu de la chambre de combustion.

Instructions de Fabrication

Maintenant que vous êtes incollable sur la théorie, passons à la pratique. Attention au TAMPON VISITE, prenez-en un qui se vis sur plusieurs tours. J'ai essayé avec un quart de tour, il m'a pété à la figure. Commencez par découper le tube de 100 à la longueur que vous souhaitez, c'est ce qui définira la taille de la chambre où se fera l'explosion.

Ensuite, assemblez votre patator en ne lésinant pas sur la colle. Comme je vous l'ai dit au début de cet article, pour l'étincelle, j'ai utilisé un piezzo. Faites un trou au diamètre du piezzo dans la chambre de combustion (tube ø100) et placez la tête de ce dernier de manière à ce que l'étincelle se face bien au milieu de la chambre. Ensuite, fixez-le au pistolet à colle et prenant soin de bien combler le trou.

Petite note d'histoire : l'inventeur du patator est à ce jour inconnu. Cependant, il tend à avoir été popularisé grâce à Thierry Lhermitte qui en a fait une démonstration lors d'une émission présentée par Alain Chabat.

Fabriquer un Pistolet à Eau Maison

Fabriquer un pistolet à eau maison est une activité estivale amusante et éducative, parfaite pour les enfants comme pour les adultes. Avec des matériaux simples et accessibles, créez votre propre jouet rafraîchissant tout en stimulant votre créativité. Prêt à relever le défi ?

Étapes de Fabrication

  1. Découpe de la Bouteille : Prenez une bouteille en plastique propre et découpez la partie supérieure (près du goulot) si vous souhaitez créer un réservoir plus petit.
  2. Préparation du Tube ou de la Paille : Si vous utilisez un tube en PVC, coupez-le à la longueur souhaitée pour le canon du pistolet. Pour une paille, sélectionnez une paille assez longue et flexible.
  3. Fixation du Tube ou de la Paille : Insérez la paille ou le tube dans le trou du bouchon de la bouteille, en laissant une partie à l’intérieur et l’autre à l’extérieur.
  4. Attachement du Ballon (Optionnel) : Si vous souhaitez ajouter de la pression, fixez un ballon de baudruche à l’intérieur du bouchon, autour de la paille.
  5. Fixation de la Seringue (Optionnelle) : Si vous utilisez une seringue, attachez-la solidement à l’arrière du tube ou de la paille avec du ruban adhésif.

Mécanisme et Test

  • Mécanisme de Pompe : Si vous avez installé une seringue, tirez le piston de la seringue pour aspirer de l’eau dans le tube, puis poussez pour la projeter.
  • Remplissage et Test : Remplissez la bouteille d’eau et vissez le bouchon avec la paille ou le tube. Testez votre pistolet à eau en appuyant sur la bouteille ou en utilisant la seringue.
  • Ajustements : Si l’eau fuit, appliquez plus de ruban adhésif pour sceller les connexions.

Avantages et Inconvénients

Aspect Avantage Inconvénient
Coût Option économique -
Créativité Libre cours à l'imagination -
Réutilisation Favorise le recyclage -
Performances - Ne rivalise pas avec les modèles du commerce

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