Le sablage est une technique de traitement de surface qui utilise un abrasif pour nettoyer, décaper ou modifier l'aspect d'un matériau. Le choix de l'abrasif est crucial pour obtenir le résultat souhaité. Parmi les différents types d'abrasifs disponibles, la microbille de verre est particulièrement appréciée pour sa capacité à créer une surface satinée ou brillante.
Chaque abrasif est caractérisé par la forme de ses grains : angulaire, semi-angulaire ou sphérique.
En sablage, les abrasifs angulaires et sphériques sont principalement utilisés.
La granulométrie correspond à la taille du grain (souvent exprimée en microns). Elle est à choisir en fonction du support que vous décapez mais également de votre sableuse et de sa buse. Votre abrasif doit être calibré par rapport au diamètre de la buse, c’est à dire que l’abrasif doit « couler », comme dans un sablier.
De la même manière que l’on ajuste la granulométrie du papier à poncer, il est judicieux de choisir la granulométrie de l’abrasif en fonction de son support. Un abrasif avec de gros grains permettra de décaper plus rapidement mais marquera plus le support. Un sable avec des grains épais, est adapté au décapage de supports difficiles comme la rouille ou la peinture. Le support sera particulièrement rugueux.
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Les plus gros grains de sable, ayant une granulométrie supérieure à 1 mm, sont recommandés pour le sablage des supports et matériaux les plus denses et résistants. Il est possible de les utiliser pour des structures de construction avec rouille ou plusieurs couches de peinture, des portails, des ponts, ainsi que tous les revêtements, comme la peinture, dépassant 3 mm.
Les abrasifs de sablage avec une granulométrie comprise entre 0,5 à 1 mm sont assez polyvalents. Ils conviennent parfaitement pour le traitement des pièces automobiles (carrosseries, jantes, chassis…) ainsi que pour l’acier, le métal, l’aluminium.
Les grains d’abrasifs dont la granulométrie est inférieure à 0,5 mm sont principalement utilisés pour décaper et nettoyer des supports fragiles ou délicats en aérogommage.
La microbille de verre est un abrasif sphérique et translucide particulièrement adapté aux travaux de finition. Contrairement aux produits angulaires, la bille de verre décape et rénove tout en laissant un état de surface satiné (semi-brillant). Elle est spécialement recommandée pour les opérations de nettoyage et de satinage des métaux, ainsi que pour les finitions d'ébavurage sur l'acier inoxydable et l'aluminium.
Les perles de verre SyncoLite&trade sont des produits de sablage reconnus pour les applications de sablage assisté par air utilisant les principes d'induction de pression, d'aspiration et de sablage humide. Elles sont utilisées pour le nettoyage, le conditionnement ou le traitement des surfaces métalliques. Fabriquées à partir de calcin de verre concassé et calibré de haute qualité, elles sont fondues en forme sphérique et recuites pour des contraintes internes uniformes et contrôlées et une résistance supérieure à la rupture.
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Ces sphères transparentes, non abrasives par nature, fonctionnent sans aucun dommage ou changement dimensionnel à la surface de l’objet encastré, la contamination ou le pick‐up. Des effets décoratifs et spéciaux sont obtenus en utilisant des pochoirs de masquage et en sablant les surfaces exposées avec SyncoLite&trade. Les objets, matrices, matrices, moules, composants, etc. tolérants aux critiques peuvent être nettoyés, ébavurés, texturés sans enlever aucun métal de base, assurant le caractère sacré des tolérances critiques dues à la qualité intrinsèque des billes de verre Syncolite.
De plus, la résistance inhérente des billes de verre lui permet de résister à de multiples impacts, ce qui les rend particulièrement adaptées à une utilisation dans des équipements de sablage à cycle fermé équipés d'installations de recyclage. Étant chimiquement inertes et non toxiques, les perles de verre SyncoLite ne laissent aucun résidu indésirable ou ferreux sur les surfaces sablées.
Le choix de la granulométrie est essentiel pour obtenir le résultat souhaité. Un abrasif de granulométrie trop faible pourrait abîmer l’état des surfaces à décaper, tandis qu'un abrasif trop fin pourrait manquer d’efficacité.
Les microbilles de verre sont disponibles en différentes granulométries, généralement exprimées en microns ou en mesh. Plus un abrasif est fin, plus son nombre de mesh est élevé.
Voici quelques exemples de calibres de microbilles de verre et leurs applications :
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Les microbilles de verre sont utilisées dans de nombreuses industries pour le nettoyage, la préparation et la finition des surfaces :
Les microbilles de verre présentent de nombreux avantages par rapport aux autres abrasifs :
Voici quelques conseils pour utiliser les microbilles de verre de manière efficace et en toute sécurité :
| Application | Granulométrie recommandée (microns) |
|---|---|
| Sablage de pièces auto/moto (finition satinée) | 100 - 200 |
| Décapage de traces d'oxydation (pièces auto/moto) | 200 - 300 |
| Nettoyage et satinage des métaux | 200 - 400 |
| Finition d'ébavurage (acier inoxydable, aluminium) | 300 - 400 |
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