La calibration de votre imprimante 3D est essentielle. Si votre imprimante 3D n’est pas calibrée correctement, vous aurez des erreurs dimensionnelles ou des problèmes de liaisons de couches.
Veillez à réaliser la calibration au moins lors de l’achat de votre imprimante 3D et régulièrement : quand vous changez de matériaux ou déplacez votre imprimante par exemple.
Calibrer son imprimante 3D est une tâche qui peut paraître longue et fastidieuse, mais qui est assez rapide quand on prend l’habitude et les bonnes pratiques.
L’imprimante Ender 3 V2 est l’évolution de la fameuse Ender 3. Cette version est un condensé d’efficacité et de simplicité.
La calibration de votre imprimante demande de la rigueur et une imprimante propre. Prenez un peu de temps pour bien nettoyer votre plateau et votre ou vos buses avant de procéder à cet exercice de maintenance.
Lire aussi: Comment calibrer l'extrudeur de votre Ender 3
Des résidus de filament sur votre buse ou plateau pourraient venir fausser le test de réglage plateau par exemple.
Vérifier aussi que les vis de maintiens de votre imprimante sont bien serrées.
Commençons par le début et donc la calibration du plateau. Pour que la calibration du plateau soit réussie, il est important que votre plateau soit bien plan par rapport à vos déplacements de buses (de niveau donc) et que le Z-Offset (la distance entre votre plateau et votre buse) soit égal qu’important l’endroit et réglé à la bonne distance.
La réalisation de cette maintenance est assez simple. Penchons-nous sur une Creality Ender 3 V2 pour cette présentation. Cela marchera très bien aussi avec toutes les autres imprimantes 3D Creality ou toutes imprimantes qui lui ressembleraient.
Pour les imprimantes Raise3D, nous avons rédigé l’article sur le réglage plateau pour votre imprimante Raise3D qui vous guidera dans toutes les questions spécifiques.
Lire aussi: Pourquoi la calibration est essentielle
La calibration manuelle se fait grâce à 4 vis disposées aux 4 coins du plateau de votre imprimante 3D. Le but étant de trouver le rapport de hauteur parfait entre ces 4 vis pour niveler le plateau.
La procédure ci-dessous vous montre quelles étapes effectuées pour réaliser le réglage plateau à un endroit du plateau. En répétant plusieurs fois cette procédure, votre plateau devrait être calibré.
La température est un facteur important et trouver la bonne température d’impression suivant le matériau que vous souhaitez imprimer est un peu complexe.
En effet, des filaments PLA standard ne s’impriment pas tout à fait à la même température suivant les marques et les fabricants.
La température d'impression se trouve être l'un des facteurs les plus impactant. Plus tu imprimera a une température base, moins le filament extrudé sera fluide et moins il créera de cheveux d'ange.
Lire aussi: Sonde de calibration : location
Enfin, après avoir effectué un réglage de votre plateau et trouver les bonnes températures, la calibration simple de votre imprimante 3D devrait être effectuée. Pour tester cela, nous vous recommandons d’effectuer quelques impressions pour tester le résultat.
Vous pouvez aussi réaliser quelques tests de premières couches et comparer votre résultat avec ceux présents dans notre article dédié.
Dans cet article nous allons commenter ce qui est le flow ainsi que l'importance qu'il a dans l'impression 3D. Le premier aspect, c'est de savoir le nombre de pas/mm que l'imprimante 3D utilise. Ceci se reflète dans la partie "Contrôle> Mouvement> Extrudeur".
On vérifie ensuite si le moteur de l'extrudeur se déplace correctement. Si ce n'est pas le cas, l'erreur est mesurée à l'aide d'un calibre afin qu'elle puisse être corrigée.
D'autre part, tous les softwares de laminage 3D ont une section où vous pouvez modifier la quantité de flux (rapport du flux) en fonction de l'évolution des densités entre les différents matériaux qui existent dans le monde de l'impression 3D FDM/FFF.
Avant d'expliquer le réglage du paramètre de rapport de flux, nous aimerions vous rappeler un certain nombre de conseils à garder à l'esprit avant de faire une impression 3D :
Pour ajuster le paramètre du rapport de flux, le test du cube doit être effectué. Dans notre cas, nous avons imprimé un cube d'une épaisseur de face latéral de 0.80 mm, conçu par 3D_MaxMaker que vous pouvez trouver dans Thingiverse.
En utilisant du PLA avec un rapport de flux du 100 % (recommandé à 90 %) nous avons obtenu une mesure de 0.88 mm, nettement surdimensionnée.
Creality a sorti il y a quelques mois son Sonic PAD qui permet d’intégrer de façon assez simple Klipper sur sa gamme d’imprimantes 3D.
J’ai pu le tester sur une Ender 3 V2 Neo et une Ender 5 S1. Je vais vous montrer dans cet article la marche à suivre pour l’utiliser avec une de vos imprimantes (ici la Ender 5 S1) et vous expliquer les atouts et fonctionnalités qu’apporte Klipper.
Facile à mettre en route, simple à paramétrer, c’est l’installation de Klipper pour les débutants en gros. A l’heure actuel si on veut la même chose en moins packagé il faut prendre un Raspberry Pi 3b ou 4, un écran tactile 7″, une micro SD, une alimentation, un adxl345, faire l’installation d’octoprint, des plugins, etc.. ça vous reviendrait plus cher que prendre le Sonic Pad qui est déjà préconfiguré et entièrement fonctionnel !
Le Sonic Pad est livré avec un accéléromètre et ce petit module va permettre de régler (ou plutôt annuler) la résonance. Ce phénomène est visible par des vagues au niveau de l’impression.
Le principe est simple : la tête va être soumise à des vibrations de différentes fréquences et les résultats seront enregistrés pour qu’ensuite Klipper « annule » ces vibrations lors de l’impression via un signal contraire.
Pour faire ce calibrage il faut fixer le module sur la tête et lancer le test de résonance que l’on trouve dans « Advanced options » puis « Mesuring resonances« .
Sélectionner le port sur lequel nous allons la brancher. Il suffira ensuite d’aller chercher la série Ender puis 5 series et sélectionner la Ender 5 S1.
Une fois l’imprimante choisie, le Sonic Pad va proposer de copier le firmware sur une carte SD/TF pour ensuite flasher l’imprimante via celle-ci.
Une fois la carte SD/TF insérée dans l’imprimante il suffit d’allumer celle-ci pour que la mise à jour se fasse. On remarquera que l’écran de l’imprimante restera noir ce qui veut dire qu’il ne sera plus utile car remplacé par le Sonic Pad.
Pour les réglages à venir c’est tout aussi simple car vous serez assisté par le Pad. Il y a tout un tas de vérifications et d’ajustements qui vous serons proposés. Ces différentes opérations démarrent avec la vérification des ventilateurs.
Vient le réglage du plateau, il faut serrer les molettes au maximum puis régler le z-offset à l’aide d’une feuille de papier en utilisant les touches Z à l’écran.
Dans le domaine de l’impression 3D, une marque sait tirer son épingle du jeu et propose régulièrement des imprimantes de qualité à des prix défiants toute concurrence. Creality est un des fabricants d’imprimantes 3D les plus reconnus. Avec sa gamme Creality Ender 3 (Ender 3 V2, Ender 3 Pro) la firme continue de proposer des machines performantes et séduire un public toujours plus grand.
Dans cet article, nous allons voir comment il faut faire pour changer le filament (la bobine / spool) de votre Ender 3 V2 et en mettre une nouvelle. Cela vous permettra de changer de couleurs ou de matière très facilement et sans encombre.
Comme il existe quelques différences entre les différentes versions de Ender 3, nous vous apporterons quelques consignes spécifiques à chaque fois. L’imprimante Ender 3 V2 est l’évolution de la fameuse Ender 3. Cette version est un condensé d’efficacité et de simplicité.
Retirer l’ancien filament peut sembler compliqué, mais il suffit d’avoir la bonne méthode et tout se passera bien.
Maintenant votre filament devrait être éjecté de l’imprimante 3D et vous êtes prêt pour en changer de filament.
Nous vous recommandons aussi d’attacher le filament à vos bobines. Ces dernières présentent souvent des trous pour y fixer votre filament afin que celui-ci reste bien en place.
Que vous vouliez changer de filament pour changer de couleur ou pour changer de matière (Passer du filament PLA au filament TPU par exemple). Il est temps d’insérer le nouveau filament dans votre imprimante 3D. Si vous souhaitez en savoir sur les matériaux et leurs différentes résistances.
Après chaque changement de filament sur votre imprimante 3D Ender 3 V2 ou toute autre imprimante, il est très important de purger votre nouveau filament ainsi inséré.
Cette purge consiste simplement à faire passer quelques 10ène de centimètres dans le hotend et la buse pour évacuer tous les déchets ou les restes de votre ancien filament.
Lorsque vous achetez une imprimante, le constructeur a normalement calibré son extrudeur pour qu’il envoie à la buse le plastique dont elle a besoin pour imprimer, ni plus ni moins.
Pour calibrer notre extrudeur aux petits oignons et le mettre hors de cause si des problèmes surviennent par la suite, nous allons utiliser une méthode simple, à la portée de tous maker, même du plus débutant ou moins bricoleur.
Pour faire simple, nous allons demander à notre imprimante d’extruder une certaine longueur de filament. Nous allons ensuite voir la différence qu’il y a entre la longueur d’extrusion réelle et la longueur demandée. Nous pourrons ainsi calculer le nouveau nombre de pas par millimètres de notre extrudeur.
Nos imprimantes sont équipées de moteurs pas à pas, pour un souci de précision. Un moteur pas à pas est donc un moteur qui va avancer d’un pas par un pas. En prenant l’exemple de ce Moteur Nema 17, nous pouvons voir qu’un pas fait 1,8°. Il a donc besoin de faire 360°/1.8° = 200 pas pour faire un tour complet de son axe. Nous pouvons le modéliser en coupant un cercle en 200 parts égales. Chaque part représente un pas et le moteur se déplace d’une part par une part.
Pour l’impression 3D, le moteur fait avancer et reculer un plateau, un filament ou monter et descendre une buse. Nous devons donc savoir de combien le moteur fait avancer ou reculer notre plateau, notre filament ou fait monter ou descendre notre buse. Dans notre cas, pour l’extrudeur, nous devons donc savoir combien de pas le moteur doit faire pour faire avancer notre filament de 1mm. C’est ça le nombre de pas par millimètres !
Vu que nous voulons calibrer l’extrudeur, et non pas le système d’extrusion, nous devons dans un premier temps désolidariser l’extrudeur du bloc chauffe.
Si votre imprimante est en système Bowden, c’est à dire avec un tube de plastique qui va de l’extrudeur vers le corps de chauffe, vous n’avez qu’à déclipser le tube plastique qui sort de votre extrudeur.
Si votre imprimante est en système Direct Drive, c’est à dire l’extrudeur collé au corps de chauffe, vous devrez démonter l’extrudeur pour qu’il ne soit plus collé au bloc de chauffe.
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