Les industries de l'aviation et de l'aérospatiale dépendent de niveaux très élevés de confiance et d'intégrité des mesures pour garantir la qualité, la sécurité et les performances des systèmes et des avions. Dans l’aérospatiale et la défense, l’étalonnage est essentiel pour garantir les performances de systèmes complexes et d’avions ou d’engins spatiaux de grande valeur. Des programmes d'étalonnage sont nécessaires pour assurer la traçabilité métrologique et l'assurance qualité. Le but est de garantir l'exactitude, la sécurité et la conformité aux normes de l'industrie et aux spécifications du fabricant.
Dans les secteurs exigeants tels que la radiofréquence, l’aéronautique et l’aérospatiale, la précision des instruments de mesure de temps et de fréquence est cruciale pour garantir la fiabilité des opérations. Les professionnels de la maintenance aéronautique doivent effectuer des vérifications et des étalonnages de routine des équipements, instruments et outils de test utilisés pour certifier un aéronef ou un composant. Nos produits sont utilisés par les compagnies aériennes, les constructeurs, les sociétés aéronautiques, les centres de recherche et les entreprises d'étalonnage pour servir leurs industries respectives.
MetroLabs offre un service spécialisé en étalonnage et calibrage d’instruments tels que les analyseurs de spectre, les fréquencemètres, et les horloges à rubidium, permettant de répondre aux exigences spécifiques de chaque secteur. Étalons certifiés ISO17025 COFRAC, nos processus assurent une traçabilité totale et une conformité aux normes les plus strictes.
Les équipements de mesure du domaine fréquentielle, tels que les synthétiseurs HF, générateurs BF et sondes de puissance, nécessitent une maintenance régulière pour garantir leur exactitude et leur longévité. Nos services de réparation et d’ajustage incluent la vérification et le réglage des composants essentiels de chaque instrument.
Le marquage des pièces aéronautiques revêt une importance primordiale, tant pour assurer la sécurité des opérations aériennes que pour garantir la traçabilité des composants d’un aéronef. En effet, chaque pièce d’un aéronef doit être identifiable et traçable afin de prévenir les risques liés à des origines non vérifiées. Selon les normes en vigueur, un marquage doit être résistant à l’usure, à la chaleur et à la corrosion. En effet, les marquages doivent rester visibles et identifiables même après des cycles de maintenance rigoureux ou une exposition à des substances chimiques.
Lire aussi: Pourquoi la calibration est essentielle
Un aspect critique du marquage des pièces aéronautiques est sa caractéristique non-destructrice. La non-destructivité du marquage nécessite une sélection attentive des technologies et des matériaux utilisés. Dans le secteur aéronautique, le choix de la technologie de marquage est primordial pour garantir la sécurité, la conformité et la traçabilité des pièces. Le marquage direct des pièces d’hélicoptères est primordial pour garantir la sécurité et la fiabilité des aéronefs. Le marquage direct des pièces pour les drones et UAV représente un enjeu crucial dans l’industrie, tant du point de vue de la traçabilité que de l’intégrité des composants.
Divers capteurs sont utilisés pour assurer le contrôle qualité et la détection de défauts dans les pièces aéronautiques :
MESUREX, leader dans la mesure depuis plus de 50 ans, propose une gamme complète de services d’étalonnage et de contrôle dans notre salle de métrologie certifiée. Nous offrons des prestations pour les grandeurs suivantes:
Notre laboratoire de métrologie est équipé d’appareils conformes aux normes COFRAC, garantissant précision et fiabilité pour toutes vos mesures. Nous garantissons la traçabilité de nos étalons, rattachés aux étalons nationaux, pour une conformité optimale. Avec une solide expérience dans l’industrie aéronautique/défense, nous réalisons des tests rigoureux pour valider nos nouveaux produits.
MESUREX renforce son expertise en métrologie avec des investissements stratégiques dans des équipements de pointe supplémentaires. N° de série, n° de lot pour l'ensemble de nos composants. Nous conservons tous les certificats matière et certificats de conformité des sous-ensembles et composants que nous utilisons dans notre procédé de fabrication. Nous possédons +50 années de savoir-faire dans la conception, la fabrication, l'étalonnage et l'implémentation de capteurs pour différents secteurs d'activité.
Lire aussi: Sonde de calibration : location
Lire aussi: Guide Complet sur l'Analyseur d'Humidité
tags: #calibration #de #pièces #aéronautiques