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Cet article explore les aspects de l'adaptation d'une plaque de couche Anschutz 1907, en mettant l'accent sur les dimensions précises et les considérations nécessaires pour une installation réussie. De plus, il aborde des sujets connexes tels que la rénovation d'armes similaires, offrant un aperçu complet pour les passionnés d'armes à feu.

Compatibilité et adaptation de la plaque de couche Anschutz 1907

L'adaptation d'un support de plaque de couche de type Précise sur une carabine Anschutz 1903 avec crosse en bois suscite plusieurs interrogations. Il est essentiel de considérer les aspects suivants :

  • Insert en aluminium : Il est nécessaire de trouver l'insert en aluminium de maintien, souvent disponible sur des plateformes comme "La boutique Anschutz" sur Ebay.
  • Angle de la crosse : Vérifier si la crosse a un angle négatif au niveau de la plaque de couche. Si oui, il faut rectifier l'arrière de la crosse pour obtenir un angle droit (90°) par rapport à l'axe du canon.
  • Longueur de la crosse : Faire attention à la longueur de la crosse après l'installation de l'insert Précise et de sa plaque support de maintien. Une crosse trop longue peut obliger le tireur à être derrière l'arme, projetant la carabine en avant.

Une autre option consiste à trouver l'insert en aluminium de maintien d'une Anschutz 1907, ce qui pourrait être plus simple. Alternativement, on peut envisager le système Anschutz à molettes monté sur les anciennes 1413, sous réserve de compatibilité des dimensions. Le crochet Anschutz ancien est également une option, bien qu'il soit assez recherché et potentiellement coûteux.

Alternatives et considérations financières

Au lieu de modifier une crosse existante, investir dans une crosse en aluminium peut être une option plus judicieuse à long terme. Cela préserve la crosse d'origine et peut s'avérer un meilleur investissement en cas de revente future. Il est crucial de peser les avantages et les inconvénients de chaque option avant de prendre une décision.

Rénovation d'une carabine Falke mod 36 : Un exemple de restauration

La rénovation d'une carabine Falke mod 36 illustre les défis et les satisfactions de la restauration d'armes anciennes. Cette carabine, acquise pour une somme modeste, nécessitait une rénovation cosmétique et mécanique complète. Voici les étapes clés de cette rénovation :

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  • Nettoyage et désoxydation : Les parties métalliques ont été nettoyées avec de la laine d'acier et de l'huile pour enlever la corrosion de surface et la graisse séchée.
  • Fabrication de pièces manquantes : Le percuteur, l'extracteur, et une pièce taraudée pour la fixation de la crosse ont été fabriqués.
  • Restauration de la monture : La monture a été nettoyée, poncée, et traitée à l'huile de lin pour restaurer son aspect.

La fabrication du percuteur et de l'extracteur a nécessité la création de prototypes en aluminium avant de réaliser les pièces finales en acier. Les dessins ont été scannés, réduits à l'échelle 1:1, et collés sur de la tôle d'aluminium pour faciliter le travail initial.

Tableau des étapes de rénovation de la carabine Falke mod 36

Étape Description Matériaux/Outils
Nettoyage Élimination de la graisse séchée et de la corrosion. Laine d'acier, huile, cristaux de soude.
Fabrication de pièces Création du percuteur, extracteur et pièce de fixation. Tôle d'aluminium, tôle d'acier, perceuse, limes.
Restauration de la monture Nettoyage, ponçage et application d'huile de lin. Cristaux de soude, abrasifs, huile de lin.
Ajustement du départ Polissage et ajustement du ressort de gâchette. Entretoise, rondelle en laiton.

Amélioration du départ et fabrication de pièces

L'amélioration du départ de la carabine Falke mod 36 a impliqué le polissage des bossettes de la queue de détente et l'intercalation d'une entretoise pour réduire la tension du ressort de gâchette. La fabrication du percuteur et de l'extracteur a nécessité plusieurs étapes, incluant la création de croquis, la réalisation de prototypes en aluminium, et la fabrication des pièces finales en acier.

Les prototypes en aluminium ont servi de gabarits pour la fabrication des pièces en acier, permettant un ajustement précis dans la culasse. Les essais au stand ont permis de valider le fonctionnement de l'arme et d'identifier les ajustements nécessaires.

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