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Les fraises pour perceuse sont des outils de coupe rotatifs utilisés principalement dans les domaines industriels et professionnels pour le fraisage de matériaux tels que le métal, le bois ou le plastique.

Découvrez cette FRAISE A DÉFONCER CARBURE A COUPES DROITES DIAMÈTRE 9 MM QUEUE DE 8 MM CMT. Cette fraise de défonceuse CMT a un diamètre de 9 mm, une queue de 8 mm, une longueur utile de 20 mm et une longueur totale de 48 mm.

Caractéristiques des Fraises de Défonceuse CMT 9mm

  • Matière : Carbure Micrograin de première qualité
  • Diamètre : 9 mm
  • Longueur de coupe : 20 mm
  • Longueur totale : 48 mm
  • Diamètre de queue : 8 mm
  • Nombre de coupes : 2
  • Géométrie des dents : coupe droite
  • Fabrication en carbure brasé sur corps en acier

Cette fraise à défoncer carbure à coupes droites diamètre 9 mm queue de 8 mm est parfaite pour rainurer avec précision bois massif ou dérivés.

Ces fraises avec 2 tranchants en micrograin de carbure de très haute qualité ont été réalisées en acier spécial haute résistance pour soutenir des charges de travail très élevées.

En plus, cet outil a un revêtement en P.T.F.E. couleur orange anti-rouille et anti-corrosion.

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Grâce au dessin particulier les fraises vous garantissent une très haute précision de coupe et une efficace évacuation des copeaux. Chaque fraise est soumise à des tests de sécurité, de coupe et de concentricité.

Fraises pour Perceuse Würth : Précision et Efficacité

Les fraises pour perceuse Würth se distinguent par leur qualité de fabrication et leur durabilité. Elles sont conçues pour offrir une grande précision, ce qui permet d'obtenir des finitions nettes et sans bavures.

La diversité de la gamme permet de répondre à une multitude de besoins, qu'il s'agisse de perçages de grandes ou petites dimensions. De plus, leur conception ergonomique assure une utilisation confortable et réduit la fatigue lors de travaux prolongés.

Les fraises pour perceuse Würth sont disponibles dans une large gamme de dimensions, allant de 3 mm à 50 mm de diamètre, pour s'adapter à divers types de travaux.

Elles sont fabriquées à partir de matériaux robustes tels que l'acier HSS (acier rapide) ou le carbure de tungstène, assurant ainsi une excellente résistance à l'usure.

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Les fraises sont également conformes aux normes de sécurité européennes, garantissant une utilisation en toute sécurité. De plus, elles sont disponibles en différentes finitions, telles que le revêtement en titane, pour améliorer leur performance et leur longévité.

Caractéristiques Principales des Fraises Würth

  • Large gamme : La gamme comprend environ 87 versions de fraises adaptées aux professionnels, proposant une grande diversité de diamètres (de 3 mm à 50 mm) et longueurs (ex. 50 mm, 56 mm, 63 mm), couvrant de multiples applications.
  • Formes variées : Fraises en forme C, cylindrique à bout arrondi, semi-circulaire, conique, carbure, fraises à étage, fraises circulaires (carotter), fraises lime, etc., adaptées à différents travaux de fraisage et ébavurage.
  • Matières principales : Acier rapide (HSS) avec 5% de cobalt, carbure de tungstène (VHM), et parfois acier au cobalt (HSCo), garantissant une bonne tenue à l’usure et capacité de coupe sur matériaux divers.
  • Types d’emmanchement : Principalement Weldon et emmanchement hexagonal pour une fixation sûre sur perceuse ou touret à meuler.
  • Utilisations : Conçues pour le fraisage de nombreux matériaux : acier (y compris inoxydable), fonte, aluminium, laiton, cuivre, plastiques (plexiglas, PVC), bois tendre ou dur, panneaux MDF, et composites renforcés.
  • Finitions : Majoritairement finies brutes ou non revêtues, avec certaines versions bénéficiant de traitements de surface pour résistance accrue (TiAlSiN par exemple).
  • Spécificités techniques : Certaines fraises sont adaptées au perçage sans pré-perçage, à l’ébavurage précis, au fraisage conique (angle 90° selon DIN 335), ou au travail sur métaux durs et plastique renforcé.

Tableau Comparatif des Fraises pour Perceuse Würth

Type de fraise Matière / Composition Forme Emmanchement Utilisation principale
Fraise à carotter HSS Acier rapide avec 5% cobalt Annulaire / circulaire Weldon Fraisage de métaux, bois, plastiques
Fraise Unibit HSCo Acier rapide HSCo Fraise à étage Emmanchement hexagonal Perçage rapide sans pré-perçage, métaux, plastiques, bois
Fraise en carbure de tungstène Carbure de tungstène (VHM) Cylindrique, conique, ogive, etc. - -

Applications des Fraises Würth

Les fraises pour perceuse Würth sont largement utilisées dans des secteurs tels que la métallurgie, la menuiserie, et l'industrie automobile. Elles permettent de percer des matériaux variés, y compris le métal, le bois, et les plastiques. Leur polyvalence en fait un choix privilégié pour les professionnels qui nécessitent des outils capables de s'adapter à différentes tâches et matériaux.

Conseils d'Utilisation et Maintenance

Pour maximiser la durée de vie de vos fraises pour perceuse Würth, il est recommandé de les utiliser à la vitesse de rotation appropriée en fonction du matériau à percer. Assurez-vous de bien fixer la pièce à travailler pour éviter tout mouvement indésirable. Il est également conseillé d'utiliser un lubrifiant lors du perçage de métaux pour réduire la friction et la chaleur, préservant ainsi l'intégrité de la fraise.

Fraise 1 Dent Carbure 3mm EVOMAX

Caractéristiques :

  • Diamètre de coupe : 3 mm
  • Longueur utile : 9 mm
  • Queue : 3.175 mm
  • Longueur totale : 38 mm
  • Coupe au centre
  • Carbure Micrograin Extramet EMT100 (fabriqué en Suisse)

Matériaux :

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Aluminium, cuivre, laiton. Thermoplastiques : PMMA (plexiglas), PC, PE, PTFE, ...

EVOMAX, la gamme idéale pour réaliser vos micro fraisages dans les matières non ferreuses comme l'aluminium, le cuivre ou le laiton.

La forme particulière de sa dent est optimisée pour évacuer le plus rapidement possible les copeaux, indispensable pour le fraisage des matières comme l'aluminium ou encore le PMMA (plexi).

Pour le fraisage de l'aluminium, cuivre et certains laitons, une lubrification adaptée est impérative.

Pour tous les usinages avec cette fraise, il faut aussi forcer l'évacuation des copeaux (air comprimé pour les plastiques, lubrification pour l'alu, cuivre, ...).

La broche devra fournir une vitesse de rotation la plus élevée possible : 24.000 tr/min mini (recommandation fabricant : 27.000 tr/min).

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