Ce guide explore en détail le processus de moulage d'un fusil, en abordant diverses techniques allant de la fabrication artisanale de balles au rechargement de cartouches. Nous examinerons également des méthodes créatives comme la construction d'un pistolet en papier et l'utilisation de l'impression 3D dans la fabrication d'armes.
Il est essentiel de comprendre la différence entre l'affûtage et l'aiguisage. L'aiguisage consiste à enlever de la matière sur la lame pour recréer un tranchant. L'affûtage, quant à lui, redresse le fil du tranchant sans enlever de matière.
L'objectif est d'aborder différentes formes de moulage, en commençant par des sacs de sable. Cette première tentative utilise le kit SHQ référence VP 29 A, qui propose 66 sacs sous deux formes : 24 sacs isolés et 4 rangs de 8 sacs collés l'un à l'autre. Ces sacs sont texturés et vendus sur eBay à un prix correct.
Un ravier en plastique de la dimension souhaitée est utilisé, et les sacs y sont collés avec du papier collant double face. L'espace nécessaire entre les objets est déterminé par l'expérience. Les quantités de produits permettent davantage que ce premier essai. Une fois ouverts, l'espérance de vie des produits est limitée à six mois.
Un agent démoulant en spray est appliqué pour empêcher la matière du moule de coller aux pièces originales. La matière du moule est composée de silicone polycondensation (1,050 kg) et d'un catalyseur (50 grs). La polymérisation a lieu après mélange des deux produits dans les proportions 100% + 5%.
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Un ravier plastique est placé sur une balance de précision, et le premier produit est versé jusqu'à un poids de 60 grs. La couleur est blanche et la fluidité comparable à de la peinture non diluée. La calculette indique qu'il faut ajouter 3 grs d'additif. Après mélange, le tout atteint une couleur bleue. La mixture est ensuite répandue dans le ravier, ce qui peut entraîner l'apparition de bulles d'air. Des chocs répétés peuvent accélérer le processus.
La notice exige un séchage minimum de 24 heures, conseillant 72 heures. Le moule est d'une seule pièce et donc 2D (hauteur, largeur, face arrière plate). L'ambition future est de mouler des pièces 3D plus sophistiquées.
Après 24 heures de séchage, le démoulage est entrepris. Le ravier est massacré aux ciseaux en ouvrant les côtés. Le tout se détache facilement. À certains endroits, la pièce à mouler a été absorbée par le silicone et nécessite une légère découpe au cutter. Le moule semble opérationnel, et la coulée peut commencer.
Deux produits sont à nouveau mélangés à 50-50. Après mélange, la coulée est réalisée. La polymérisation prend plus de temps que prévu, probablement en raison d'une erreur de dosage ou d'un mélange imparfait. Après 3 heures, la résine a séché. L'opération de démoulage se fait sans difficulté. Le flash apparaissant par endroits est dû à un excès de résine. Le détourage est aisé et rapide.
Le résultat est une réussite totale, atteignant les objectifs fixés et offrant un potentiel énorme pour l'avenir. Cependant, pour des sacs de sable simples, il est conseillé d'acheter directement chez SHQ.
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Le rechargement de cartouches est une pratique courante, notamment pour les tireurs à la poudre noire. Il est essentiel de respecter le grammage inscrit sur la cartouche pour éviter les dangers. Voici quelques points clés :
Le rechargement peut être plus coûteux que l'achat de cartouches, surtout en petite quantité. Cependant, il est souvent pratiqué pour le tir à la poudre noire.
Les cartouches en laiton sont réutilisables, mais nécessitent des outils spécifiques :
Les cartouches plastiques sont également réutilisables, avec des outils simples pour virer et replacer l'amorce.
Une technique consiste à couper la cartouche, vider la grenaille et la réintroduire mélangée avec de la cire ou de la paraffine fondue.
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Le moule à balles 6 cavités Lee Precision est un outil de référence pour les passionnés de rechargement. Il allie productivité, précision et économie. Fabriqué en aluminium de qualité aéronautique, ce moule offre une précision de fonte exceptionnelle avec un diamètre constant à moins de 0,001 pouce.
Les moules à balles Lee Precision respectent les normes américaines SAAMI (Sporting Arms and Ammunition Manufacturers’ Institute). La manipulation du plomb fondu nécessite le respect des normes de sécurité industrielle, notamment la norme ISO 20430:2020.
Plusieurs alternatives existent, telles que les moules RCBS (robustes), SAECO (haut de gamme), et les moules Lee 2 cavités (économiques).
La communauté des rechargeurs français est très active sur plusieurs forums spécialisés, tels que Chasseur.com et TirCollection.com.
Ce projet vise à créer un fusil de chasse sous-marine en carbone de 80-85cm, adapté à la chasse à l'indienne en petits fonds. Le but est d'avoir plus de maniabilité avec un petit budget.
Des alternatives commerciales existent, comme le Cressi Moicano, Omer Cayman 2000, Marc Valentin, Picasso Asegai, et Cressi Comanche.
Ce tutoriel vous guidera pas à pas dans la création d'un pistolet en papier capable de tirer de petits projectiles. C'est une activité amusante et créative, idéale pour les enfants et les adultes.
Ce guide explique comment fabriquer un fusil en medium (panneaux de fibres à densité moyenne), un matériau tendre et facile à travailler.
Cet article détaille le processus de fabrication de balles de fusil, en s'appuyant sur des méthodes artisanales et des techniques de rechargement.
Les ogives peuvent être fabriquées à partir de moules faits maison ou disponibles dans le commerce.
Les 2 ogives de droite sont des ogives de fusil gras, aussi fait maison. Youple moule, fabrication maison par un copain, dans un bloc d'alu et en 1 cavitée. D'autres dispos dans le commerce pour dupliquer l'ogive.
Pour les amorces, on peut récupérer du carton de C50 et découper des rondelles à l'emporte-pièce de 12 mm. Ensuite, on utilise un peu de colle gel pour tous matériaux pour coller l'amorce. Il est important de noter que les amorces Berdan large rifle sont difficiles à trouver en France, surtout pour les nitro express, qui nécessitent un diamètre plus large (6.5 mm au lieu de 5.5 mm).
Pour l'amorce, récupération de carton de C50 et à l'emporte piéce de 12. Ensuite un peut de colle gel pour tous matériaux et collage de l'amorce. Amorce berdan large rifle, malheureusement on ne trouve plus en france des large rifle pour les nitro express qui sont plus large, je crois en 6.5 de diamétre au lieu de 5.5 utilisé.
La préparation du manchon de charge nécessite un tube en cuivre ou en aluminium de 12 mm de diamètre, coupé en morceaux de 9 à 10 cm de longueur. On peut utiliser un coupe-tube ou un tour pour réaliser ces coupes. Ensuite, il faut acheter un rouleau de papier craft gommé de 50 mm de largeur.
Il faut un tube soit cuivre, soit alu de 12, a couper au coupe tube ou au tour d'une longueur de 9 à 10 cm (ça te fait 10 morceaux avec 1 métre). Ensuite acheter dans un magasin de fournitures scolaire un rouleau de papier craft gommé de largeur 50 mm (souvent ils n'ont que du 48 ) mais c'est bon aussi car plus large que la piéce que tu vas coupé.
Deux patrons sont nécessaires : un pour la charge et un autre pour le cône. Les dimensions pour le manchon de charge sont de 55 mm x 42 mm, tandis que pour le cône, la courbe haute mesure 88 mm, la courbe basse 65 mm, avec un creux de 4 mm au plus haut et des côtés de 31 mm.
Ensuite, il faut 2 patrons, 1 pour la charge et 1 pour faire le cône. Les dimentions sont pour le manchon de charge 55 mm x 42 mm et pour le cône , la courbe haute 88 mm, la courbe basse 65 mm avec un creux de 4 mm au plus haut, les 2 côtés 31 mm.
Découpez le papier de 55 x 42 mm et roulez-le en serrant fort sur le mandrin. Collez le bord, ce qui crée un tube de 55 mm sur 12 mm de diamètre. Laissez le tube sur le mandrin et faites-le sortir d'environ 3 mm. Insérez la rondelle de carton avec l'amorce à l'intérieur. Coupez des entailles dans le mandrin sur la partie qui reste dehors, puis collez avec un coton-tige imbibé d'eau sur le pourtour interne. Rabattez les bords sur le carton et appuyez l'ensemble sur une table pour bien écraser et coller les bords.
Découper le papier de 55 x 42 et le rouler en serrant fort sur le mandrin et coller le bord qui fait environ 3 mm ce qui fait un tube de 55 mm sur 12 de diamétre tout en le laissant sur le mandrin le faire sortir d'environ 3 mm et mettre dedans la rondelle de carton avec l'amorce, couper des entailles dans le mandrin sur la partie qui reste dehors, coller avec 1 coton tige imbibé d'eau sur le pourtour interne et rabattre les bords sur le carton, appuyer l'ensemble sur la table pour bien écraser et coller les bords et l'étui avec amorce est fait. Ne pas oublier aussi de faire un repère pour savoir de quel côté est l'amorce, sur la photo il y a une rondelle de papier patron tailleur. (j'oubliais, l'amorce doit être collée à l'envers) comme vous pouvez le voir sur la photo.
Mettez 3.1 cc de Suisse N° 2 et 2.8 cc de couscous fin. Au-dessus, placez une rondelle de 12 mm coupée dans un carton sous verre de brasserie pour la rigidité. Faites de même de l'autre côté, en veillant à taper sur la table avec une balle à l'intérieur pour tasser l'ensemble. Si ce n'est pas bien tassé, l'aiguille risque de pousser l'amorce au départ du coup.
Ensuite, mettre 3.1 cc de Suisse N° 2 et 2.8 cc de couscous fin, mettre au dessus une rondelle de 12 coupé dans un carton sous verre de brasserie (pour la rigidité) et faire de même de l'autre côté en prenant soin de le taper sur la table avec une balle dedans pour tasser l'ensemble car si ce n'est pas bien tassé l'aiguille va pousser l'amorce au départ du coup car rien ne l'empêchera de s'enfoncer dans la poudre sans percuter.
Prenez une balle et un manchon à cône, et commencez à tourner avec le petit côté en haut, en partant du milieu de la balle. Serrez et collez la fin du papier gommé avec un coton-tige. Laissez sécher, puis coupez les morceaux du cône qui dépassent. Ensuite, mettez la balle, entrez le cône sur la balle et la charge, et poussez vers le bas.
Ensuite vous prennez une balle et un manchon à cône et vous commencez à tourner avec le petit côté en haut en prenant soin de commençer au milieu de la balle, bien serrer et coller toujours avec ton coton tige la fin du papier gommé et sortir la balle. Mesurez la cartouche, qui doit faire 74 mm. Retirez la balle avec le manchon en prenant soin de laisser la balle en place. Avec un coton-tige, mettez un peu d'eau sur le tour interne près de la balle et remontez rapidement le cône et la balle sur le manchon, en appuyant très fort. La cartouche est maintenant terminée. La longueur de 74 mm est basée sur une arme spécifique et peut varier pour d'autres chassepots.
Ensuite mettre ta balle, entrer le cône sur la balle et la charge et pousser vers le bas . Mesurer la cartouche qui doit faire 74 mm. Retirer ta balle avec le manchon en prenant soins de laisser la balle en place (il ne faut pas que la balle se désertisse du manchon, bien tenir, avec le coton tige mettre un peut d'eau sur le tour interne prés de la balle et remonter vite fait le cône et balle sur le manchon en appuyant trés fort et rapidement aussi car elle colle très vite. Voilà la cartouche est finie. La longueur de 74 mm a été pris sur mon arme et peut être qu'un autre chassepot auras une cartouche plus longue ou plus courte et là c'est facile.
Pour une mesure précise, utilisez un torillon de bois d'un mètre de long. Fermez la culasse sans percuter et enfoncez la longueur dans le canon. Faites un trait sur le bois à la bouche du canon. Enlevez la culasse et passez une balle qui servira de référence pour cette arme. Enfoncez-la dans la chambre jusqu'à ce qu'elle bute sur les rayures. Remettez la longueur dans le canon et refaites un trait de crayon. Mesurez ensuite, et vous obtiendrez la longueur exacte de la cartouche.
Avec un torillon de bois ou longueur d'un métre, fermer la culasse sans percuter et enfoncer la longueur dans le canon, faire 1 trait sur le bois à la bouche du canon, ensuite enlever la culasse passer une balle qui te servira tout le temps pour cette arme, l'enfoncer dans la chambre jusqu'à ce qu'elle vienne en butée sur les rayures, là se faire aider par quelqu'un qui tiens la balle bien au fond et remettre ta longueur dans le canon et refaire un trait de crayon ensuite mesurer, voici la longueur exact de la cartouche .
La fabrication de cartouches à broches pour armes de poing peut être réalisée en transformant des cartouches à percussion centrale. Cette méthode prend environ une vingtaine de minutes par cartouche.
Les aiguilles peuvent être achetées ou fabriquées à partir de clous en laiton ou de baguette de brasage.
Le système HC est une option pour recharger les armes à broches, mais il peut présenter des limitations, notamment avec des balles trop lourdes pour la dose de poudre. Pour le 12 mm, l'utilisation de balles rondes de .445 avec 0,9 g de PNF 2 peut améliorer les performances.
En calibre 9 mm, il est important de trouver des balles rondes de calibre .362. Pour le 7 mm, les étuis HC peuvent être fragiles et se fendre au premier tir. Il est possible d'utiliser des porte-amorces HC dans des étuis d'époque à recharger.
Les étuis doivent correspondre aux dimensions des chambres de l'arme. La fabrication maison des cartouches peut être nécessaire pour garantir une compatibilité optimale.
L'expertise des armes et des éléments de munition joue un rôle crucial dans les enquêtes criminelles. L'examen minutieux des armes et des projectiles permet de recueillir des informations essentielles pour résoudre les affaires.
La première étape consiste à décrire scrupuleusement l’arme :
La présence ou absence de poussière peut indiquer le temps écoulé depuis le dernier tir. L’état général du canon peut influencer la reproductibilité des microstries sur les projectiles.
Les spécialistes utilisent un endoscope pour inspecter l’intérieur de l’arme.
Mesure du poids de détente à l’aide d’un dynamomètre. Le poids de détente est plus élevé en double action qu’en simple action.
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