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Mousse expansive polyuréthane et adaptateurs pour pistolets : Types, avantages et utilisation

La mousse expansive polyuréthane est un matériau polymère largement utilisé dans le secteur de la construction pour l'isolation thermique et acoustique, ainsi que pour le remplissage et le scellement de cavités.

Avantages de la mousse expansive polyuréthane

Ce produit est apprécié pour ses nombreux avantages :

  • Une excellente adhérence sur la plupart des matériaux : bois, métal, béton, brique, plâtre, PVC, etc.
  • Une bonne résistance mécanique et thermique : elles peuvent supporter des charges importantes et résister à des températures allant de -40°C à +90°C.
  • Une bonne isolation acoustique et thermique : elles réduisent les bruits et les pertes de chaleur.
  • Une bonne étanchéité à l'air et à l'eau : elles empêchent les infiltrations d'air et d'eau.
  • Une faible reprise d'humidité : elles ne se dégradent pas au contact de l'eau.
  • Faciles à appliquer et à nettoyer : elles ne nécessitent pas d'outils spécifiques et se nettoient avec un solvant ou un chiffon humide.

Elle est appliquée sous forme liquide et se dilate en séchant, formant une barrière étanche à l'air et à l'eau. De plus, elle permet une isolation thermique et acoustique de haute qualité, contribuant à l'efficacité énergétique des bâtiments.

La mousse polyuréthane est dotée d'une structure cellulaire fermée, ce qui lui confère une excellente étanchéité à l'air et à l'eau. Elle est également résistante aux moisissures et aux champignons, assurant une durabilité accrue.

Applications courantes

La mousse expansive polyuréthane est largement utilisée dans la construction pour :

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  • Le calfeutrage des fenêtres et des portes.
  • L'isolation des murs et des toits.
  • Le remplissage des cavités et des fissures.
  • La fixation et le montage de cadres de portes et fenêtres.
  • L'isolation des tuyaux et des conduits.

Comment choisir une mousse polyuréthane Würth ?

Pour choisir la mousse polyuréthane Würth adaptée à votre besoin, vous devez prendre en compte plusieurs critères :

Le type d'application

Selon la nature du travail que vous souhaitez réaliser, vous devez choisir une mousse à faible expansion ou à forte expansion. Les mousses à faible expansion sont idéales pour les applications fines et précises, comme le calfeutrement des fenêtres ou des portes. Les mousses à forte expansion sont idéales pour les applications larges et volumineuses, comme le remplissage des cavités ou des joints.

Le type de support

Selon le matériau sur lequel vous souhaitez appliquer la mousse, vous devez choisir une mousse monocomposante ou bicomposante. Les mousses monocomposantes conviennent aux supports poreux qui contiennent de l'humidité, comme le bois ou le béton. Les mousses bicomposantes conviennent aux supports non poreux qui sont secs, comme le métal ou le PVC.

Le temps de séchage

Selon le délai dont vous disposez pour terminer votre travail, vous devez choisir une mousse à séchage rapide ou lent. Les mousses à séchage rapide sont prêtes à être coupées ou peintes en quelques minutes. Elle se présente souvent en couleur beige, orange, grise ou blanche et respecte les normes de sécurité incendie en vigueur.

Conseils d'utilisation de la mousse expansive polyuréthane

Pour utiliser les mousses polyuréthane Würth, il faut respecter quelques étapes :

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  1. Agiter vigoureusement la bombe pendant au moins 20 secondes avant l'emploi.
  2. Visser l'adaptateur fourni sur la valve de la bombe pour une mousse à application manuelle ou visser la bombe sur le pistolet associé pour une mousse pistolable.
  3. Tenir la bombe tête en bas et appuyer sur la gâchette pour libérer la mousse.
  4. Appliquer la mousse en couches fines et régulières, en laissant un espace d'expansion d'environ 30%.
  5. Couper l'excédent de mousse après séchage complet (environ 2 heures).
  6. Nettoyer l'adaptateur avec le nettoyant spécial Würth après chaque utilisation.

Pistolets pour mousse expansive

Le pistolet métal IRONSIDE pour mousse expansive est conçu pour un usage professionnel intensif, assurant une application précise et contrôlée des mousses polyuréthanes mono-composant. Son corps intégralement métallique offre une résistance maximale aux chocs, à la pression interne et aux produits chimiques. Sa gâchette progressive permet de moduler parfaitement le débit, assurant une mousse bien calibrée pour chaque usage : remplissage de cavités, calfeutrage de châssis, isolation des passages de tuyauterie, etc. Son aiguille téflonnée empêche l’adhérence des résidus de mousse et facilite le nettoyage.

Sika Boom® -528 Tout en un

Sika Boom® -528 Tout en un est une mousse polyuréthane mono-composante expansive en aérosol qui durcit après extrusion, pour calfeutrer, isoler, et caler en intérieur et en extérieur. Elle offre un excellent maintien et une très bonne adhérence sur divers matériaux. De plus, elle est insensible aux variations d’humidité après durcissement et possède des propriétés isolantes thermiques et acoustiques.

Caractéristiques principales :

  • Mousse rigide, facile à enduire et à découper.
  • Excellent maintien et très bonne adhérence sur divers supports.
  • Insensible aux variations d’humidité après durcissement.
  • Isolant thermique et acoustique.
  • Peut être enduit de mortier de plâtre ou ciment et peut être peint.
  • Gaz propulseur non préjudiciable pour la couche d’ozone.

Applications :

  • Complément de fixation mécanique, complément de calage et isolation autour de châssis de portes et fenêtres.
  • Isolation contre le bruit, le froid et les courants d’air.
  • Remplissage des espaces creux dans : murs, cloisons, passages de tuyauteries et canalisations, autour de coffres de volets roulants et système d’air conditionné.
  • Convient pour les joints d'obturation statiques.

Conseils d'utilisation :

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  1. Les supports doivent être cohésifs, sains et propres.
  2. Protéger les supports avec un ruban adhésif de masquage amovible et le sol.
  3. Bien agiter l’aérosol pendant 30 secondes minimum avant utilisation et à nouveau après de longues interruptions.
  4. Humidifier les supports et entre couches de mousse extrudée.
  5. Remplir les cavités de 30 % environ, car la mousse s’expanse pendant la polymérisation.
  6. Visser l’adaptateur de l’aérosol sur l’adaptateur du pistolet.
  7. Extraire la mousse en pressant sur la gâchette du pistolet.
  8. Remplir les joints profonds en plusieurs couches.
  9. Ne pas dévisser ni enlever du pistolet un aérosol non vidé.
  10. Ne jamais laisser un aérosol vidé sur un pistolet pour que la mousse ne durcisse pas dans le pistolet.
  11. Peut être enduit après 24 heures de séchage à +20°C avec un mortier de ciment ou de plâtre.

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