Pour lubrifier tous les appareils mécaniques, faire le choix d’une pompe pneumatique à graisse est la meilleure solution pour garantir le bon fonctionnement de vos équipements et les protéger de l’usure comme de la corrosion. En effet, seul un graissage régulier des pièces importantes telles que les chaînes, les roulements de roues et les articulations permet à vos appareils et machines de fonctionner en permanence comme "lubrifiés". L'alimentation des points de lubrification avec une graisse est indispensable pour le fonctionnement et la durée de vie de votre parc de machines.
Pour fonctionner, les pompes pneumatiques utilisent de l’air comprimé. Dans une pompe à graisse à air comprimé, l'air est comprimé dans un compresseur. La force nécessaire à l'application du lubrifiant est ensuite fournie par un outil à air comprimé, la pompe à graisse pneumatique. L'air comprimé remplace ainsi la propre force musculaire, qui devient souvent une épreuve de force avec les pompes à graisse manuelles traditionnelles.
Pour comprendre très simplement le fonctionnement de ce type de pompe volumétrique, on le compare souvent à celui d’une seringue. Dans un premier temps, le piston recule. Il se crée un vide partiel dans la chambre. Le clapet anti-retour du tuyau d’aspiration s’ouvre et aspire la graisse. Ensuite, le piston avance, mettant la chambre sous pression. Les pompes sont équipées de vérin télescopique à double effet.
Le graissage au moyen d'une pompe à graisse pneumatique fonctionne de manière similaire aux appareils traditionnels : à l'aide de la presse, la graisse est pressée sur un point de graissage, par exemple un palier, via un graisseur. La tête de graissage est placée sur le graisseur à remplir au point de graissage. Seule une pression élevée permet à la graisse de pénétrer dans le point de lubrification. C'est là qu'intervient l'air comprimé, en tenant bien sûr toujours compte de la pression maximale de la pompe à graisse pneumatique selon les indications du fabricant.
Les pompes à graisse pneumatiques sont particulièrement appréciées des utilisateurs commerciaux et des professionnels de l'automobile. Ce qui distingue les pompes à graisse pneumatiques ? Grâce à l'utilisation de l'air comprimé, il est possible de travailler rapidement et avec précision, sans avoir à fournir d'efforts. Même le travail à une seule main ne pose aucun problème avec la pompe à graisse pneumatique.
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Il existe plusieurs types de pompes à graisse, chacune ayant ses propres avantages et inconvénients :
Afin d’éviter les risques d’usures ou une consommation en air inutile, les machines et outils à air comprimé sont étudiés pour fonctionner à une pression de service. Vous pourrez retrouver cette pression d’utilisation sur les notices de vos outils. Pour sélectionner le compresseur avec la bonne pression maxi, il vous suffit de prendre la pression la plus élevée demandée par vos outils ou machines.
La pression maxi du compresseur va jouer sur l’autonomie : plus elle sera importante et plus le compresseur va distribuer de l’air longtemps sans que le moteur se remette en marche.
Très facile à installer et à démonter, le tube rigide et cylindrique de la pompe est placé dans la cuve et la fausse bonde est fixée par un vissage sur le plateau suiveur. Il faut ensuite remettre le couvercle. Pour terminer, il reste à visser l’écrou à la main et le tour est joué. La pompe est prête à fonctionner. Vous pouvez maintenant mettre en marche le compresseur d’air.
Très maniable et ergonomique, le pistolet pneumatique orientable permet une distribution précise et homogène de la graisse. Un autre avantage, il est possible de créer plusieurs points de graissage pour desservir différents postes de travail de manutention dans un atelier.
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Il existe deux manières de remplir les pompes à graisse pneumatiques. Le plus simple est de remplir une cartouche de graisse du commerce, disponible en taille standard de 400 g chez de nombreux fabricants. Il est préférable de vérifier au préalable la taille de la cartouche qui convient à votre pompe à graisse pneumatique. L'avantage de la cartouche est que vous pouvez l'emporter partout.
La graisse est alors achetée "en vrac" dans des seaux, puis versée manuellement dans la pompe à graisse pneumatique. Dans la variante simple, cela se fait à la main et avec une spatule. En revanche, celui qui dispose d'un appareil de remplissage est ici nettement plus rapide. Le remplissage manuel est donc plus économique et plus écologique, mais il est en même temps plus compliqué et plus salissant à utiliser.
Lorsque vous remplissez votre presse, veillez toujours à ce qu'il ne reste pas d'air résiduel à l'intérieur, sinon vous aurez des problèmes de lubrification.
Les lubrifiants remplissent en outre une autre fonction : les graisses protègent contre les salissures et l'humidité. Il faut donc lubrifier tous les points importants des véhicules et des installations afin de réduire au maximum les frottements. Seule une lubrification adéquate permet à vos véhicules et machines de fonctionner durablement.
Certains fabricants de pompes à graisse pneumatiques recommandent un air comprimé sans condensat, propre et sans huile pour l'utilisation.
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