Une cloueuse est un outillage électroportatif, principalement utilisé en charpente et menuiserie. Cette machine à clouer automatique permet d’assembler des pièces de bois (moulures, plinthes, parquet, etc.) avec précision et sans effort. Les cloueuses peuvent être électriques, à batterie, à gaz ou pneumatiques. Parmi tous ces modèles, comment choisir la meilleure cloueuse ? Voici les spécificités de chaque appareil et les critères d’achat à prendre en compte.
Il existe deux types principaux de cloueurs pneumatiques : le cloueur en bande et le cloueur en rouleau. Selon l’utilisation prévue, les modèles de cloueurs pneumatiques seront spécifiques aux tâches à exécuter. Les cloueurs de couverture et de bardage ont majoritairement un système de chargement à bobine.
Un cloueur pneumatique est un outil de fixation qui utilise l’air comprimé pour propulser des clous dans divers matériaux. D’utilisation facile, un simple geste sur la gâchette suffit pour que les clous soient projetés. Tout ceci grâce à l’air comprimé après avoir positionné le nez de l’appareil sur la surface à fixer. L’alimentation en air du cloueur doit se faire par un compresseur d’air suffisamment puissant et répondant aux caractéristiques techniques du cloueur.
Le choix d’un cloueur pneumatique passe entre autres par le choix du système de recharge. Les cloueurs pneumatiques fonctionnant à bandes sont plus faciles à utiliser. Les cloueurs pneumatiques à bobines ont l’avantage de contenir plus de clous jusqu’à 300, ainsi permettant un chargement de l’outil moins fréquent.
Le cloueur rouleau BOSTITCH N66C-2-E est un cloueur pneumatique polyvalent qui séduit les professionnels du bâtiment par sa robustesse et son adaptation aux conditions intensives.
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Un cloueur à gaz est un outil de fixation qui utilise un gaz sous pression pour propulser des clous dans divers matériaux. Il est de plus en plus populaire dans le secteur de la construction en raison de sa portabilité et de sa facilité d’utilisation. Contrairement au cloueur pneumatique, le cloueur à gaz ne nécessite pas de compresseur d’air pour fonctionner, ce qui le rend plus pratique pour les travaux sur site où l’accès à l’électricité peut être limité.
L’utilisation d’un cloueur à gaz est de plus en plus répandue sur le marché de la construction. Ce cloueur doté d’une technologie innovante grâce à la propulsion des clous générée par l’utilisation d’un gaz. Idéal sur les chantiers, le cloueur à gaz ne nécessite pas de sources d’alimentation supplémentaire ce qui épargne l’utilisateur des contraintes de tuyau et de câbles d’alimentation qui encombrent et qui entravent une maniabilité optimale de l’outil. Le cloueur à gaz est équipé de batteries rechargeables pour une grande autonomie. Une simple pression sur la gâchette suffit pour actionner le système de propulsion des clous dans le matériau à fixer.
Pour choisir son cloueur gaz, plusieurs points doivent être étudiés avant tout achat. Tout d’abord le cloueur à gaz propose différentes caractéristiques selon le prix, la marque, le modèle et le type d’application envisagé. Le cloueur gaz répond aux exigences des charpentiers notamment pour les travaux de charpente en hauteur. Sa fiabilité permettra d’accomplir un chantier en toute sérénité et sans aléas. Vous trouverez sur notre site internet une sélection de cloueurs à gaz répondant aux exigences et aux contraintes du marché. Pour cela, ces appareils ont été testé grandeur nature par nos clients partenaires professionnels et approuvé par ces derniers.
Dans un premier temps, pour choisir son cloueur vous devez identifier votre type de fixations nécessaire aux travaux à réaliser. En effet, un cloueur à gaz conçu pour des fixations dans un support bois, ne sera pas adapté pour les fixations sur béton et réciproquement. Dans un second temps, le choix des clous demande également une attention particulière de la pièce à fixer sur son support, il convient donc de consulter notre liste de produits compatibles.
D’autres éléments importants sont à prendre en considération au moment de l’achat d’un cloueur à gaz comme notamment la possibilité de régler la profondeur d’enfoncement de clouage.
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Le cloueur MAX GS738C est un cloueur à gaz pour le clouage de rails métalliques sur dalle béton, parpaings ou acier mince. Les plaquistes sont séduits par sa simplicité d’utilisation et son confort. En effet, ce cloueur gaz Max est doté d’une technologie brevetée limitant les pertes de gaz qui se traduisent par des économies en terme de coûts d’utilisation.
Dernière génération de cloueurs qui a vu le jour depuis peu liée à l’innovation technologique des batteries. Le temps de charge des batteries s’est considérablement réduit grâce à la technologie au lithium-ion. Il suffit de 15 minutes pour reconstituer la charge à 80%. Pour recharger complètement la batterie, seulement 45 minutes seront nécessaires.
La technologie sans-fil permet une indépendance totale des charpentiers et menuisiers sur leur chantier. Plus besoin de se préoccuper de changer la cartouche de gaz car le cloueur autonome fonctionne à 100% sur batterie. Le cloueur sur batterie est plus maniable qu’un cloueur pneumatique et plus autonome qu’un cloueur à gaz.
L’avantage d’investir dans un cloueur sans fil réside dans le fait d’un faible coût comparé à un cloueur à gaz. En effet, aucune cartouche de gaz n’est nécessaire pour son utilisation donc pas d’explosion qui est source d’encrassement. Par conséquent, un entretien inexistant car aucune maintenance et nettoyage sont nécessaires.
L‘ampérage de la batterie exprimée en Ah , plus l’ampérage sera élevé plus votre outil sera performant et autonome.
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Tout d’abord, le cloueur sans fil de finition s’adresse essentiellement aux menuisiers pour les travaux d’intérieurs : plinthes, encadrement, agencement. Ensuite, le cloueur à batterie destiné aux charpentiers pour le clouage de structure (charpente, bardage, ossature) offre des performances optimales.
Dans le domaine des travaux de construction ou de rénovation, l’utilisation d’outils performants et adaptés est essentielle pour garantir un travail de qualité. Parmi ces outils, le cloueur pneumatique est l’un des incontournables pour les travaux de finition ou de charpente. Mais pour tirer le meilleur parti de cet outil, il est indispensable de l’associer avec un compresseur adapté.
La puissance et le débit d’air sont des critères essentiels pour choisir un compresseur adapté à votre cloueur pneumatique. La puissance d’un compresseur se mesure en chevaux-vapeur (cv) et a un impact direct sur la pression qu’il peut fournir. Le débit d’air, quant à lui, est exprimé en litres par minute (l/min) et représente la quantité d’air que le compresseur peut délivrer en un temps donné. Un débit d’air suffisant garantit un fonctionnement optimal de votre cloueur pneumatique et évite les interruptions de travail dues à un manque d’air comprimé. Il est important de comprendre les différences entre ces trois termes : puissance, pression et débit.
La taille de la cuve du compresseur est un autre élément à prendre en compte pour choisir le modèle idéal pour votre cloueur pneumatique. Pour un cloueur pneumatique, une cuve de petite capacité (entre 6 et 25 litres) peut suffire pour des travaux de finition de courte durée.
Les compresseurs haute pression sont spécialement conçus pour fournir un débit d’air important à une pression élevée, ce qui les rend particulièrement adaptés aux applications nécessitant une pression constante. Les compresseurs haute pression se déclinent en deux types de cuves : les modèles à deux cuves (2×5 Litres) et ceux à cinq cuves (5×5 Litres).
Pour choisir un compresseur haute pression adapté à votre cloueur pneumatique, il est important de prendre en compte les mêmes critères que pour les compresseurs classiques : puissance, débit d’air, taille de la cuve, type de moteur, niveau sonore et portabilité.
Le type de moteur du compresseur, monophasé ou triphasé, influence également sa performance et son adaptabilité à votre cloueur pneumatique. Les compresseurs triphasés, quant à eux, nécessitent une alimentation électrique spécifique (380 V) et sont recommandés pour un usage professionnel et intensif. Ils offrent une meilleure performance et une plus grande fiabilité que les compresseurs monophasés et sont particulièrement adaptés aux travaux en atelier.
Le niveau sonore du compresseur est un critère à ne pas négliger. Si vous êtes amenés à effectuer des travaux sur différents chantiers ou si vous avez besoin de déplacer fréquemment votre équipement, l’option d’un compresseur portatif peut être intéressante.
En résumé, choisir un compresseur adapté à votre cloueur pneumatique dépend de plusieurs critères. En premier lieu l’appareil utilisé et sa consommation au coup puis la puissance, le débit d’air, la taille de la cuve, le type de moteur, le niveau sonore et la portabilité du compresseur.
Pour optimiser l’utilisation de votre compresseur pour cloueur pneumatique, il est important de bien choisir les accessoires adaptés à vos travaux. Le choix d’un tuyau adapté est essentiel pour assurer une bonne circulation de l’air comprimé entre le compresseur et la cloueuse pneumatique. Il est recommandé d’opter pour un tuyau en caoutchouc ou en polyuréthane, résistant et flexible de diamètre 8 ou 10 mm. Afin de faciliter le rangement et la manipulation de votre tuyau d’air comprimé, pensez à investir dans un enrouleur ou un support adapté.
L’entretien de votre compresseur pour cloueur pneumatique est également essentiel pour garantir sa performance et sa durabilité. Il est important de contrôler régulièrement la pression des pneus de votre compresseur, surtout si vous optez pour un modèle portatif. Pour éviter la corrosion et l’accumulation d’eau dans la cuve, il est recommandé de la purger régulièrement voir tous les jours. Cette opération consiste à ouvrir la soupape située au bas de la cuve pour évacuer l’eau et les impuretés. Vérifiez régulièrement l’état des joints et des raccords de votre compresseur pour détecter les éventuelles fuites d’air. Il est nécessaire de changer régulièrement l’huile d’un compresseur afin de protéger le cylindre piston qui subit des contraintes importantes pendant le fonctionnement du moteur. Le cylindre piston aspire l’air ambiant et le compresse pour produire la puissance d’air requise pour alimenter les outils pneumatiques.
Pour la poste de volige, il est recommandé d’utiliser un compresseur avec un débit d’air d’au moins 480 l/min et une cuve d’une capacité de 50 litres. Pour des travaux intensifs en atelier, il est recommandé d’utiliser un compresseur triphasé avec une puissance élevée (généralement de 3 cv ou plus) et un débit d’air important. De plus, pour des travaux intensifs, il est préférable d’opter pour une cuve de grande capacité (500 litres ou plus) afin de disposer d’une réserve d’air suffisante et d’éviter les arrêts fréquents du compresseur pour recharger la cuve.
Le cloueur pneumatique particulièrement puissant nécessite un certain savoir-faire. C‘est pourquoi il est recommandé à la première utilisation d’adopter certaines précautions. Mais aussi s’entraîner au préalable afin d’éviter l’échec de vos travaux. La manipulation d’un cloueur doit respecter certaines règles de sécurité comme notamment suivre les consignes données dans la notice d’utilisation. En outre, il est indispensable de porter des lunettes de protection et des gants durant son utilisation, ne pas pointer le cloueur en direction de l’entourage.
Pour tous les travaux le cloueur est un outil indispensable que vous ayez du lambris à poser, des plinthes à fixer ou encore réaliser la charpente de sa maison. Un cloueur peut accepter des pointes à partir de 15 mm de longueur pour la catégorie des cloueurs de finition. Mais un cloueur pneumatique de charpente utilise des clous en bande jusqu’à 160 mm. On utilise un cloueur dans différents types d’applications.
L’achat d’un cloueur pneumatique se révèlera être un investissement rentable quelques soient les applications à condition que celles-ci soient parfaitement bien identifiées au préalable dans le choix du cloueur.
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