La calibration de votre imprimante 3D est essentielle pour éviter les erreurs dimensionnelles et les problèmes de liaison entre les couches. Ce tutoriel vous guide à travers les étapes nécessaires pour calibrer correctement votre Ender 3 V2. Il est conseillé de réaliser cette calibration lors de l'achat de votre imprimante et régulièrement, surtout lorsque vous changez de matériaux ou déplacez votre imprimante.
Une calibration réussie nécessite de la rigueur et une imprimante propre. Prenez le temps de nettoyer le plateau et la buse pour éviter de fausser les tests de réglage. Vérifiez également que les vis de maintien de l'imprimante sont bien serrées.
La calibration du plateau est une étape cruciale. Le but est d'assurer que votre plateau est bien plan par rapport à vos déplacements de buses et que le Z-Offset (la distance entre le plateau et la buse) est constant et correctement réglé.
La calibration manuelle se fait à l'aide de 4 vis situées aux coins du plateau. L'objectif est de trouver la hauteur parfaite entre ces vis pour niveler le plateau. La procédure consiste à ajuster chaque vis jusqu'à obtenir le bon écart entre la buse et le plateau, en utilisant une feuille A4 comme référence. Répétez cette procédure plusieurs fois pour chaque coin du plateau.
La température est un facteur important. Trouver la bonne température d'impression peut être complexe, car les filaments PLA standard peuvent nécessiter des températures légèrement différentes selon les marques et les fabricants.
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Il faut maintenant noter les couches de changement des différentes températures, par exemple dans un tableau. On note ensuite la couche des différents « ponts » avec leurs températures correspondantes.
Après avoir enregistré le fichier slicer sur la carte SD/micro SD, il suffit de l’ouvrir avec TextEdit sur Mac, ou par exemple Notepad++ sur Windows, et de faire les changements suivants. A chaque changement de température, par exemple, pour passer de 220° à 215°, il faut aller à la ligne X, pour moi 73. On va donc chercher l’inscription LAYER:73 ( avec Cmd+F) et rajouter l’instruction » M104 S215″. Puis refaire cette étape en changeant la couche ainsi que la température jusqu’à 190°.
Après cette impression, on regarde la température pour laquelle le pont est optimal. Pour moi cette température est entre 200° et 205°. Cette valeur est différente pour chaque imprimante 3d et CHAQUE bobine de filament, même de marque identique, cette température peut varier.
Après avoir réglé le plateau et trouvé les bonnes températures, il est temps de calibrer la première couche. Pour tester cela, effectuez quelques impressions et comparez les résultats avec des exemples de premières couches réussies.
Il existe 2 types d’extruder que l’on calibre légèrement différemment: les bowden et les direct-drive.
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Pour cette calibration, nous allons voir si votre imprimante se déplace d’autant de millimètres que voulu par votre slicer. Pour cela nous allons imprimer un cube de 20 mm. Il n’y a aucun réglage en particulier à mettre si ce n’est les réglages obtenus précédemment.
Lors de vos premiers essais, on vous conseille d'imprimer un cube de calibration. Il s'agit d'un cube de 2cm de côté avec un X, Y et Z gravés sur 3 des faces du cube. Pour mieux visualiser les écarts, augmentez la taille du cube à 40mm. Vous aurez besoin d'un instrument de mesure ayant une précision au centième de mm.
Votre imprimante utilise des moteurs pas-à-pas pour déplacer le chariot et le plateau. Pour effectuer un déplacement de 1 mm, les moteurs doivent avancer d'un nombre précis de pas. Par défaut, les moteurs des axes X et Y sont calibrés à $100 pas/mm$ et $400pas/mm$ pour l'axe Z.
Pour finaliser l'opération, allez dans le menu "Control" et sélectionnez "Store settings" pour enregistrer les nouveaux paramètres dans l'imprimante. Relancez l'impression du cube de calibration pour vérifier la calibration de l'imprimante.
Le G-code est un ensemble d'instructions détaillées que votre imprimante 3D comprend. Il utilise deux types de commandes :
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Le G-code n'est pas écrit par l'utilisateur, mais généré par un logiciel de slicing. Le slicer transforme votre modèle 3D en un ensemble d'instructions compréhensibles par l'imprimante.
Il existe une multitude de logiciels de création de G-Code, aussi appelés "slicers", pour l'impression 3D. Gratuits et open-source :
Comprendre les commandes de G-code les plus courantes peut vous aider à optimiser vos impressions et à diagnostiquer des problèmes.
Modifier le G-Code manuellement peut sembler intimidant au premier abord, mais c'est une compétence utile qui peut vous aider à tirer le meilleur parti de votre imprimante 3D. Voici quelques étapes pour le faire :
La configuration du G-code est cruciale sur la qualité finale de l’impression 3D. En effet, la solidité, la résistance de l’objet 3D et le processus d’impression dépendent plus ou moins du G-code.
Le G-code indique à l’imprimante 3D ce qu’elle est censée faire. S’il y a donc une inexactitude au niveau de l’impression, il y a de très fortes chances que ce soit dû à une erreur dans le G-code.
Vous pouvez suivre plusieurs étapes pour corriger ce genre de problèmes, selon les erreurs rencontrées :
Nous allons suivre le processus d'impression d'un simple cube de 20mm x 20mm x 20mm pour illustrer les fonctions de base du G-code.
| Étape | Description | Action |
|---|---|---|
| 1 | Préparation | Nettoyer le plateau et la buse, serrer les vis |
| 2 | Calibration du Plateau | Ajuster les 4 vis aux coins du plateau |
| 3 | Calibration de la Température | Effectuer une tour de température et choisir la température optimale |
| 4 | Calibration de la Première Couche | Imprimer et évaluer la qualité de la première couche |
| 5 | Calibration de l'Extrudeur | Imprimer un cube de 20mm et mesurer les dimensions |
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