La fabrication d'un canon de fusil, en particulier pour le calibre .22 Long Rifle (LR), suscite de nombreuses questions concernant la longueur optimale, le pas de rayure idéal, et les techniques d'usinage appropriées. Cet article vise à explorer ces aspects en détail, en s'appuyant sur diverses discussions et expériences partagées par des passionnés et des professionnels du domaine.
L'une des questions centrales est l'influence de la longueur du canon sur la vitesse et la régularité de la balle. Certains affirment qu'un canon plus long n'augmente pas nécessairement la vitesse, mais qu'il contribue à la régulariser, réduisant ainsi les écarts de vitesse et améliorant la précision.
Selon certaines sources, la vitesse maximale d'une balle .22 LR est atteinte après un parcours de 35 à 40 cm dans le canon. Au-delà de cette longueur, la vitesse peut même diminuer. Un test réalisé par MDT semble confirmer cette tendance, montrant un freinage notable entre 16 et 22 pouces.
Cependant, d'autres expériences suggèrent des résultats différents. Des mesures de vitesse effectuées avec des munitions identiques sur des carabines Tikka T1x (51 cm) et Anschutz 1913 (69 cm) n'ont révélé aucune différence significative. Il est important de noter que ces résultats peuvent varier en fonction des munitions utilisées et des spécificités du canon.
Le pas de rayure, qui correspond à la distance nécessaire pour que la balle effectue une rotation complète dans le canon, est un autre facteur déterminant pour la précision. Le choix du pas de rayure peut dépendre du poids des projectiles et du type de munitions utilisées, notamment les munitions monolithiques (mono-métalliques).
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Certains fabricants, comme Owls Armes, proposent des canons avec des pas de rayure différents (1/16 ou 1/12). Il est possible que ces choix anticipent l'homologation de munitions mono-métalliques ou l'utilisation de balles plomb plus lourdes pour le tir à longue distance (ELR).
La fabrication des rayures, appelée "rayage", est une étape cruciale dans la production d'un canon de précision. Différentes méthodes existent, chacune ayant ses avantages et ses inconvénients en termes de coût, de précision et de contraintes imposées au métal.
Voici quelques-unes des méthodes de rayage les plus courantes :
Le choix de la méthode de rayage dépendra des objectifs de production, du budget et des exigences de précision.
Les aciers utilisés pour les canons sont généralement l'acier inoxydable #416 ou l'acier Chromoly (Chrome/Molybdène). Le choix du matériau et les traitements thermiques appliqués sont essentiels pour garantir la résistance, la durabilité et la précision du canon.
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Après le rayage, il est souvent nécessaire de re-stabiliser le métal pour éviter une augmentation de l'alésage due à la libération des tensions. Un traitement thermique approprié permet également d'améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion.
L'usinage du canon, en particulier le chanfrein de sortie, est une étape importante pour garantir la précision. Un chanfrein mal centré peut affecter la trajectoire de la balle. Certains amateurs n'hésitent pas à retoucher le chanfrein eux-mêmes, en utilisant des outils spécifiques et en respectant les tolérances dimensionnelles.
La concentricité entre l'alésage et l'extérieur du canon est également cruciale. Pour usiner le canon avec précision, il est recommandé d'utiliser un tour avec un mandrin 4 mors et de centrer le canon à l'aide d'un comparateur.
Le nettoyage régulier du canon est essentiel pour maintenir sa précision. Les dépôts de plomb et de carbone produits par l'explosion de la balle peuvent s'accumuler sur les parois du canon, affectant la trajectoire de la balle.
Le rodage du canon est une pratique controversée, consistant à retirer les aspérités générées lors du rayage. Cette opération peut être réalisée à la main avec un mandrin de plomb et une pâte abrasive, ou par des tirs successifs en respectant une procédure spécifique.
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La question de la longueur idéale du canon pour une carabine .22LR est un sujet de débat permanent. Certains tireurs privilégient les canons longs (61-71 cm) pour une meilleure précision à 50 mètres, tandis que d'autres préfèrent les canons courts (50 cm) pour leur maniabilité. Il est important de noter que la précision dépend également de l'adaptation de la munition au canon.
Un canon long est souvent considéré comme plus tolérant en termes de munitions, acceptant plus facilement différentes marques et types de cartouches. Cependant, un canon court peut être plus réactif, ce qui signifie qu'il peut vibrer davantage et être plus sensible aux variations de température.
En fin de compte, le choix de la longueur du canon dépendra des préférences personnelles du tireur, de son style de tir et de l'utilisation prévue de la carabine.
| Méthode de rayage | Description | Avantages | Inconvénients |
|---|---|---|---|
| Cut Rifling (Rayage par Coupe) | Retrait de matière par un outil | Moins de contraintes sur le métal, haute précision | Lent et coûteux |
| Boutonné (Button Rifling) | Utilisation d'un mandrin en carbure de tungstène | Rapide et économique | Risque de problèmes de concentricité et de glissement |
| Martelage à Froid (Hammer Forging) | Déformation du métal par des marteaux | Rapide et uniforme | Contraintes importantes sur le métal |
| Brochage (Broaching) | L'outil est tiré à travers le canon tout en ayant une rotation | Rapidité et précision | Nécessite un outil unique par type de canon |
| Flux Forming | Le tube et la matrice tourne alors que des rouleaux exercent une pression pour modeler le métal | Fini de très haute qualité et une précision dimensionnelle très élevée | - |
| Électro-érosion électrique | Retrait des couches de métal au moyen d'arcs électriques | Permet d'usiner des matériaux très durs | - |
| Électro-érosion chimique | Processus de plaquage de métal inversé | Moins coûteuse et plus adaptée à la production de masse | - |
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