Pour lubrifier tous les appareils mécaniques, faire le choix d’une pompe pneumatique à graisse est la meilleure solution pour garantir le bon fonctionnement de vos équipements et les protéger de l’usure comme de la corrosion.
Pour fonctionner, les pompes pneumatiques utilisent de l’air comprimé. Pour comprendre très simplement le fonctionnement de ce type de pompe volumétrique, on le compare souvent à celui d’une seringue. Dans un premier temps, le piston recule. Il se crée un vide partiel dans la chambre. Le clapet anti-retour du tuyau d’aspiration s’ouvre et aspire la graisse. Ensuite, le piston avance, mettant la chambre sous pression. Les pompes sont équipées de vérin télescopique à double effet.
Ce type de pompe est aussi utilisé pour l’entretien de différentes pièces d’outillage à main : tronçonneuse, burineur, scie sauteuse, perceuse, ponceuse, meuleuse… Le but est de graisser les roulements pour limiter les frottements, protéger ces mécanismes d’une usure prématurée et de l’abrasion.
Très facile à installer et à démonter, le tube rigide et cylindrique de la pompe est placé dans la cuve et la fausse bonde est fixée par un vissage sur le plateau suiveur. Il faut ensuite remettre le couvercle. Pour terminer, il reste à visser l’écrou à la main et le tour est joué. La pompe est prête à fonctionner. Vous pouvez maintenant mettre en marche le compresseur d’air.
Très maniable et ergonomique, le pistolet pneumatique orientable permet une distribution précise et homogène de la graisse. Un autre avantage, il est possible de créer plusieurs points de graissage pour desservir différents postes de travail de manutention dans un atelier.
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La pompe pneumatique à graisse affiche une haute pression, existe en différents rapports de pression et ne se limite pas à pomper une petite contenance comme celle des cartouches standard. La contenance des bacs de graisse et l’usage définissent la longueur du tuyau flexible et des cannes. Il existe différentes dimensions permettant des installations sur des gammes variées de contenants, du tonnelet de 12 kg aux fûts de 200 kg.
Sur les pompes à graisse pneumatiques, le trou de graissage est relativement petit. Il faut donc fournir la pression nécessaire pour pouvoir distribuer la graisse à travers des points de graissage souvent très étroits. De plus, il est important de regarder le rapport de pression. Par exemple, pour une pompe qui affiche un rapport de 55 : 1, cela signifie que pour une pression d’air de 10 bars en entrée de pompe, la pression de sortie de graisse est de 550 bars de pression.
Dans une pompe à graisse à air comprimé, l'air est comprimé dans un compresseur. Le principe de fonctionnement d'une pompe à graisse pneumatique est relativement simple. La pompe est connectée à une source d'air comprimé, qui fournit une pression constante. Le piston de la pompe transfère cette pression vers le réservoir de lubrifiant, ce qui provoque le débit de liquide à travers le tuyau de sortie.
Il existe deux manières de remplir les pompes à graisse pneumatiques. Le plus simple est de remplir une cartouche de graisse du commerce, disponible en taille standard de 400 g chez de nombreux fabricants. Il est préférable de vérifier au préalable la taille de la cartouche qui convient à votre pompe à graisse pneumatique. L'avantage de la cartouche est que vous pouvez l'emporter partout. Vous pouvez ainsi vous réapprovisionner rapidement et facilement sur place dans votre pompe à graisse pneumatique.
C'est pourquoi certains utilisateurs optent pour le deuxième type de remplissage. La graisse est alors achetée "en vrac" dans des seaux, puis versée manuellement dans la pompe à graisse pneumatique. Dans la variante simple, cela se fait à la main et avec une spatule. En revanche, celui qui dispose d'un appareil de remplissage est ici nettement plus rapide. Lorsque vous remplissez votre presse, veillez toujours à ce qu'il ne reste pas d'air résiduel à l'intérieur, sinon vous aurez des problèmes de lubrification.
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Bien que leur entretien soit minimal, une pompe à graisse pneumatique doit être nettoyée et entretenue régulièrement pour assurer un bon fonctionnement. Il est recommandé de vérifier le système tous les mois pour vérifier qu'il y a suffisamment de lubrifiant et de remplacer les pièces usées et endommagées. Il est également important de nettoyer le système et de le désembuer régulièrement pour éviter la formation de saleté et de particules abrasives.
L'utilisation d'une pompe à graisse pneumatique peut vous aider à économiser sur vos coûts de lubrification. En effet, il est possible de réduire la consommation de lubrifiants en utilisant une pompe à graisse pneumatique car elle permet un contrôle précis du niveau de lubrification.
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