L’enduit est un incontournable du travail des peintres et des maçons. Qu’il s'agisse de gros œuvres ou de rénovations : les murs et les plafonds doivent pratiquement toujours être enduits.
Les murs doivent être enduits afin de préparer une surface avant un traitement ultérieur. L’enduit aplanit la surface, colmate les fissures et compense les irrégularités. Si le client le souhaite, un traitement fin et lisse de la surface est possible. En cas de petits trous, de type chevilles ou clous, un enduit de rénovation suffit. Pour les grosses irrégularités, utilisez un enduit mural.
Sur le plan fonctionnel, il faut assurer une application régulière de l’enduit. Les carreaux et les papiers peints adhèrent durablement si la surface est exempte de trous et d’irrégularités. En matière de décoration murale, on remarque une nette tendance pour les murs lisses. Même les carreaux se posent de préférence sans jointure. Un résultat possible grâce à plusieurs couches d’enduits fins et pâteux, poncées entre chaque application.
L'application d’enduit permet d’obtenir une surface régulière, mais elle présente un autre avantage : selon l’enduit utilisé, ce dernier peut également service de couche d’apprêt. Il permet de compenser les différences entre les divers matériaux de construction utilisés, et d’obtenir une surface disposant de propriétés homogènes permettant d'appliquer une peinture et d’obtenir ainsi une finition uniforme.
Un appareil WAGNER Airless permet de pulvériser de grandes surfaces rapidement et de faire des économies de produit.
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Dans la plupart des cas, de grandes surfaces sont remplies dans la coquille - le masquage est rarement nécessaire. La surface doit être propre. La poussière et la saleté doivent être soigneusement éliminées au préalable à l'aide de brosses et d'éponges.
Si vous utilisez une charge prête à l'emploi, il vous suffit d'accrocher le tuyau d'aspiration dans le récipient ou de remplir la charge dans le conteneur du matériau. La charge en poudre doit d'abord être mélangée selon les instructions du fabricant avant de pouvoir être utilisée. Veillez à brancher le pulvérisateur à une source d'alimentation électrique de capacité appropriée ou à remplir le réservoir d'essence pour éviter toute interruption indésirable du processus de travail. Petit conseil pour un travail plus pratique et plus rapide : Au lieu d'une aspiration directe, utilisez un récipient de grand volume avec une table de pressage pour pouvoir appliquer plus rapidement et plus facilement de grandes quantités de mastic prêt à l'emploi !
Réglez d'abord la pression de pulvérisation. En fonction de la viscosité du mastic, la pression doit être ajustée pour obtenir un résultat de pulvérisation optimal. Si la pression de pulvérisation est réglée trop bas, le jet de pulvérisation s'effondrera, une pression trop élevée augmentera l'overspray et stressera la longévité de la machine et de ses pièces individuelles. Testez le jet de pulvérisation. Si elle est encore irrégulière, lissez avec une raclette et ajustez la pression.
Commencez à bouger et appuyez sur la gâchette de l'arme. Évitez les mouvements de pivotement et maintenez toujours le pistolet à la même distance du mur si possible. Ensuite, lissez le mastic à l'aide d'une truelle plate. Il est préférable de travailler par deux afin que le mastic ne sèche pas entre-temps. Pendant les pauses de travail, actionnez le levier correspondant pour relâcher la pression afin de protéger l'appareil. Couvrez également le conteneur de matériel.
Le nettoyage d'un appareil sans air n'est pas aussi compliqué qu'il n'y paraît. L'important est de nettoyer l'appareil immédiatement avant que la charge ne durcisse. Versez de l'eau chaude et, si nécessaire, un produit de nettoyage spécial dans le conteneur du matériel, mettez l'appareil en marche et vaporisez-le dans un bac de collecte. Vous pouvez démonter les petites pièces, telles que le pistolet ou la buse, et les nettoyer à l'eau chaude également.
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La matière de charge est l'une des substances les plus visqueuses, et vous devez faire attention à certaines choses lorsque vous travaillez avec elle :
Même si vous souhaitez pulvériser de l’enduit, il faut impérativement lisser le produit avec une lame à lisser. Cette dernière étape sert exclusivement à atteindre une surface la plus lisse possible. Un appareil Airless permet une application régulière de l’enduit ainsi qu’une répartition uniforme du produit - et cela de manière nettement plus rapide et plus ergonomique que l’application manuelle.
Les enduits sont séparés en différents groupes, et notamment les enduits minéraux (comme le mastic à base de -plâtre) et les enduits de dispersion pâteux.
Les enduits à base de ciment sont utilisés en extérieur ainsi que dans les pièces humides et pour les planchers. Les enduits au ciment résistent sans problème à l’humidité, sans se détériorer. Grâce à différentes compositions, il existe l’enduit au ciment adapté quelle que soit l'application recherchée : enduit pour sol pour aplanir des chapes et sols en béton, ou pour réparer des escaliers, ou des enduits textiles pour enduire des treillis d'armature ou fixer des panneaux isolants.
Les enduits au plâtre sont les enduits minéraux classiques pour l’intérieur. Étant donné que l’enduit à base de chaux présente un pH neutre, il est compatible avec tous les revêtements. Ici aussi, il existe différentes compositions selon le domaine d’utilisation. L’enduit pour intérieur est particulièrement adapté pour colmater un crépis minéral ou des jointures et des trous, alors que le super enduit est idéal pour les surfaces particulièrement lisses et pour enduire le plâtre.
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L’enduit à base de résine synthétique convient pour toutes les surfaces, en intérieur comme en extérieur. Comme indiqué précédemment, le pot est prêt à l’utilisation et à la pulvérisation, les plastiques sont dilués dans l’eau avec des agents liants.
L’enduit est un matériau à haute viscosité et donc très épais et solide. Les appareils de pulvérisation pour les petits projets ou les appareil Airless ne sont donc pas adaptés pour cette utilisation. Pour les enduits fins et les enduits Airless, le WAGNER ProSpray 3.39 est l’outil idéal. Si vous appliquez un enduit à haute viscosité, optez plutôt pour les appareils WAGNER HeavyCoat ou PlastCoat.
Il existe différents modèles de pistolets à enduit, chacun adapté à des applications spécifiques. On distingue notamment :
Pour fonctionner, le projeteur d’enduit nécessite l’utilisation d’un compresseur d’air. Le projecteur d'enduit à crépir (ou sablon à crépir) nécessite une pression d’au moins 2.5 à 4.5 bar suivant le travail que vous souhaitez accomplir. La pression de référence est 3,5 bars, variable. Il faut prendre en compte plusieurs paramètres. Selon la plaque utilisée, la consommation d'air du sablon varie de 500 à 1200 litres/minute.
Attention, si vous mettez trop de pression, l’enduit sortira par le haut de sablon. En outre, un robinet à bille coupe l'alimentation en air, évitant ainsi que l'enduit ne sèche lors d'interruptions temporaires.
Le Pistolet à crépir PRODIF - 9060 est un outil incontournable pour les professionnels de la finition, offrant une performance remarquable pour l'application d'enduits. Ce pistolet fonctionne en optimisant la pression d'utilisation de 4 à 6 bars, permettant une pulvérisation uniforme et contrôlée de l'enduit. Grâce à son réceptacle de 5L et ses buses interchangeables de 4, 6 et 8 mm, ce pistolet est conçu pour s’adapter à divers types de travaux, garantissant ainsi une application précise et efficace des matériaux sur le chantier.
Conçu pour les professionnels, il est particulièrement adapté pour des travaux d’enduit de finition sur murs et plafonds, rendant vos tâches de mise en œuvre plus simples et rapides.
Pour garantir la longévité de votre matériel, il est recommandé de procéder à un nettoyage minutieux après chaque utilisation, en particulier des buses, afin d’éviter tout encrassement, ce qui pourrait nuire à la performance.
Avec l’enduivit 3 projetez vos enduits et mortiers facilement ! Ce projecteur d’enduit manuel vous permet de réaliser vos travaux de façade en un temps record. Le sablon à crépir enduivit 3 est l’outil idéal pour ceux qui souhaitent réaliser des travaux de façade de qualité. Son utilisation simple et son rendu impeccable en font un allié précieux pour tous vos projets.
À l’inverse des machines à projeter thermiques, les modèles électriques sont moins volumineux et donc plus adaptés pour les surfaces situées en intérieur et sur des grands chantiers en extérieur qui disposent d’un accès à l’électricité. Certains modèles sont équipés d’un compresseur interne suffisant pour projeter votre enduit ainsi que d’une large cuve où vous pourrez y verser votre mélange prêt à l’emploi.
Ce sont généralement des machines pour gros volumes. Vous devez mettre votre enduit et votre eau dans la cuve, la machine mélange elle-même puis continue de tourner pour garder le mélange fluide. Son utilisation est plus courante pour les grands chantiers, sans électricité.
De plus en plus d'artisans du BTP optent pour la mécanisation. L’application mécanisée offre une productivité supérieure à 50 % par rapport à la méthode traditionnelle manuelle. C’est un réel avantage pour les professionnels aussi bien sur les chantiers de logements neufs que sur les chantiers de rénovation avec de grandes surfaces à enduire. La main d'œuvre représente de 70 à 85 % de la facturation des travaux de peinture. Le confort d’utilisation est un des grands avantages de la mécanisation : légèreté du pistolet et du tuyau, moins bruyante, plus maniable et avec un encombrement réduit.
Pour chaque type de machine, il existe une gamme d'enduits spécifiques. Les machines à projeter sont les plus utilisées. Elles permettent d'appliquer des enduits de dégrossissage, de lissage, de finition ou de décoration gouttelette. Mais très encombrant et très bruyant, ce type de machine peut être inadapté pour les chantiers en étage et pour les logements occupés. Pour répondre aux besoins croissants des peintres et entreprises du BTP sur ce marché en fort développement, TOUPRET propose la gamme PULS’AIR.
Type de Matériel | Description | Applications | Avantages |
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Pistolet à Enduit Compresseur (Sablon) | Utilise un compresseur d'air pour projeter l'enduit. | Façades, murs, plafonds. Adapté aux enduits de forte granulométrie. | Facilité d'utilisation, rendu uniforme, polyvalence grâce aux buses interchangeables. |
Pulvérisateur Airless | Projette l'enduit sans air comprimé, à haute pression. | Grands chantiers, intérieurs et extérieurs. | Rapidité, efficacité, finition lisse et uniforme. |
Machines à Projeter (Thermiques et Électriques) | Mélangent et projettent l'enduit de manière automatisée. | Grands chantiers, intérieurs et extérieurs. | Gain de temps, productivité accrue, adaptées aux gros volumes. |
WAGNER HeavyCoat et PlastCoat | Pulvérisateurs pour enduits à haute viscosité. | Chantiers nécessitant des matériaux très épais. | Puissance, fiabilité, technologie adaptée aux matériaux visqueux. |
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